端子精度是决定连接器信号传输稳定性的关键因素。它主要受模具尺寸精度、模具对合精度、冲床设备精度三方面影响。具体而言我们所说的端子精度包括尺寸精度、形状精度与位置精度。尺寸精度是是指端子的实际尺寸与理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。公差数字越大，则尺寸精度就越低。公差越小，说明尺寸精度高。形状精度指的是端子的实际形状与理想形状相接近的程度。形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度六种。位置公差指的是端子的表面、轴线或对称面之间的实际位壁与理想位盈相接近的程度。端子位置公差包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动八种。连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。广州软排线连接器
连接器也叫接插件，国内也被称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标。是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。抗氧化连接器制造厂连接器的方式和结构在不断变化，根据不同的应用目标、频率、功率、应用环境等不同。
连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路：一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。连接器技术的发展呈现出如下特点：信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等。
在连接器生产中，电镀是必不可少的一环。其中镀铬是应用较为普遍的电镀类型之一。铬是一种微带蓝色的亮白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。铬既镀于金属上，也可以镀于塑料件上。经电镀铬处理后的连接器有如下优点：产品表面平整、光洁、不易留污渍。化学稳定性更好，耐腐蚀。表层镀铬后可增强硬度，更耐磨损。如果零件尺寸略小，可以通过镀铬来达到标准尺寸。铬镀工艺由于具有一系列优良的性能而得到普遍的应用，特别是随着电子行业的发展，铬镀的应用越来越普遍。连接器是可活动的、重复使用的。
现在越来越多的射频和结构设计工程师对板对板连接器的了解越来越多了熟悉程度也越来越高，越来越多的设计正在采用板对板连接器连接，这使得设计者们对成本的考虑也越来越多，市场需要设计更简单，成本更低的板对板连接器的方案。连接器尺寸的不断变小带来的在机械结构设计方面的挑战主要有两个方面：一是相对于大尺寸连接器，小尺寸连接器更难配合对准。二是小尺寸连接器的机械强度低，如使用不当则较易损坏。一般大尺寸连接器能够承受在配合时使用较大的机械力量不至损坏，但小型连接器在配合时则需要更准确一些。连接器是电子设备中不可缺少的部件，连接器形式和结构是千变万化的。精密电子连接器品质保障
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在电子连接器的设计中，排针间距对连接器的性能十分重要。排针按排数可划分为：单排、双排、3排，以及较高4排。根据间距大致有2.54毫米，2.00毫米，1.27毫米，1.00毫米，0.8毫米五类。引线间距越小，对生产过程的要求越高。而针脚间距应由应用需求决定，盲目追求小间距并不可取。对于每一个工程师而言，针脚的数量和针脚之间的间距都是选择连接器的基本依据。因为连接器选择的引脚数取决于需要连接的信号数。对于某些跳线连接器，跳线接头中的针脚数量不应过多。因为在贴片机的焊接过程中会产生高温，连接器塑料容易被加热并变形，且中间部分会鼓起，从而导致引脚的错误焊接。广州软排线连接器
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