连接器是电子电路设备的沟通桥梁，连接器系电子系统设备之间电流或光信号等传输与交换的电子部件结构上通常包括接触界面，接触涂层，接触弹性元件件及连接器，塑胶本体四个部分，连接器作为节点，通过单独或与现代一起为组件。设备与系统之间传输电流或光信号，并保持各系统之间不发生信号失真和能量损失的变化是构成整个完整系统连接所必需的基础原件，通常可以从电气机械和环境三大基本性能角度衡量连接器质量，随着电子产品多元化及应用场景拓展，连接器种类增多，连接器按传输介质不同，可分为电连接器。微波连接器，光连接器和流体连接器，各类连接器在设计和制造要求上也有所要求。连接器在选购之前也可以做好的相关的预备。电子设备连接器制造商
在电子连接器的设计中，排针间距对连接器的性能十分重要。排针按排数可划分为：单排、双排、3排，以及较高4排。根据间距大致有2.54毫米，2.00毫米，1.27毫米，1.00毫米，0.8毫米五类。引线间距越小，对生产过程的要求越高。而针脚间距应由应用需求决定，盲目追求小间距并不可取。对于每一个工程师而言，针脚的数量和针脚之间的间距都是选择连接器的基本依据。因为连接器选择的引脚数取决于需要连接的信号数。对于某些跳线连接器，跳线接头中的针脚数量不应过多。因为在贴片机的焊接过程中会产生高温，连接器塑料容易被加热并变形，且中间部分会鼓起，从而导致引脚的错误焊接。新代连接器定做连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。
连接器的引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊，导致大范围的产品不良。连接器的电气性能主要包括：极限电流、接触电阻、绝缘电阻和抗电强度等。连接大功率电源时，需留意连接器的极限电流。连接器环境性能主要包括：耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等。根据具体的应用环境选择。如应用环境较为潮湿时，对于连接器的耐湿、耐盐雾要求就高，避免连接器的金属触点被锈蚀。在工控领域，对连接器抗振动冲击性能要求就高，以免连接器在振动过程中脱落。
光纤连接器的主要作用是快速连接两根光纤，使光信号可以连续而形成光通路。光纤连接器是可活动的、重复使用的，也是目前光通信系统中必不可少且使用量较大的无源器件。通过光纤连接器可以把光纤的两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量较大限度的耦合到接收光纤中去，并且需要尽量减少由于其的介入而使系统造成的影响。因光纤的外径只有125um，而通光部分更小，单模光纤只有9um左右，多模光纤有50um和62.5um两种，所以光纤之间的连接需要精确对准。连接器应用环境杂乱恶劣适应性强、愈加坚韧、简化了电子产品的组装进程。
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不只是限于电流，在光电子技术迅猛发展的现在，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。连接器被使用的地址会影响到是否要增强航空插头的密封性或在绝缘本体之外加遮盖壳体。精密电子连接器研发
在挑选电连接器时，要考虑产品的电性要求。电子设备连接器制造商
连接器端子的点镀工艺通常适用于局部精确镀金的产品。点镀时需要依据被镀产品的外观形状及电镀区域需求，预先开立专门模具以实现对产品指定部位的连续性精确电镀。点镀工艺不只电镀品质稳定性良好，精确度高，而且可以减少镀金成本浪费。轮镀工艺适用于平面端子的局部选择性镀金或全部镀金。通过组合皮带将非电镀区域进行遮蔽，在直流电源的作用下，使底部喷射液中的金属离子还原、沉积在阴极镀件的未遮蔽区域。贴镀工艺通常适用于局部连续性精确镀金的产品。运用贴镀设备将产品表面不需电镀的区域贴上一层专门的特殊材质薄膜，再通过与其它镀金工艺（如轮镀等）的组合，实现产品预定部位（外露）的精确电镀。该工艺稳定性良好、调试精度高，可明显减少非预定区域的镀金成本浪费并提供完美的镀层外观。电子设备连接器制造商
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