实用连接器定制化设计

电气性能连接器接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。耐温目前连接器的较高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），较低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的较高升。连接器常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。实用连接器定制化设计

连接器它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不只是限于电流，在光电子技术迅猛发展的现在，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。圆孔排母连接器整体应用连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。

SMT可以帮助厂商更充分地利用电路板地两面从而达到缩小板路面积，减少生产程序地作用。此外，穿孔式部件要求较大的脚距以便于焊接，而表面贴连接器可以采用微小脚距并保证焊接质量，从而又为厂商提供了更多的灵活性。常见的贴片式连接器的引线方式。常规的表面贴片式连接器根据SMT部件的形状和用途，较常见的引线构造有海鸥式，J式和平行式等几种。每一种引线构造都有其独特的性质，特点和用途。在SMT连接器的引线构造上，海鸥式是较常见的一种引线构造。J式引线虽可以提供更好的焊接厚度和接口，但制造J式引线往往要使用比较复杂和昂贵的锻床才能完成。

连接器接插件的插针或插孔镀金工序完成后，往往会出现镀件外表面厚度已达到或超过规定厚度值。为了保证接插件的插孔在插孔插拔使用时具有一定弹性，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽。在电镀过程中镀件不断翻动，部份插孔就在开口处互相插在一起，使得对插部位电力线互相遮挡造成插孔内电镀困难。如果接插件其插针在设计时其针杆的外径尺寸略小于焊线孔的孔径尺寸，在电镀过程中部份插针就会形成首尾相接造成焊线孔内镀不进金。接插件设计时，其结构的盲孔孔径若低于1毫米甚至低于0.5毫米时，镀液很难流进孔内，而流进孔内的镀液又很难流出，这就导致了孔内的镀金质量很难保证。镀金液老化。连接器的尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。

连接器是所有电路系统不可或缺的基础元件。螺纹连接方式，在具有较大尺寸的接触件和在强烈振动环境中工作的连接器插针插孔经常采用的一种连接形式。在完成连接后可装上防止松动的保险丝或者螺母，使用可靠，但连卸速度慢。卡口连接方式是一种可靠迅速的连接和分离形式。大多数卡121连接形式的电连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示，可以从电连接器连接螺母侧面的小孔中进行观察。插拔连接方式是一种有多用途的连接形式。常见的插拔连接有滚珠或销钉两种结构，该连接形式因为没有机械上省力的机构，一旦误插，机械阻力明显增大，能及时被发现。机柜连接方式是用于某些靠近框架需要盲目连接的设备上的电连接器，可以使电气设备做得较轻较小，较容易维护和更可靠。连接器插针插孔通常采用浮动或弹性接触设计结构来保证其正确的连接。连接器普遍的应用于航空、航天等系统中。带壳连接器生产厂商哪个好

连接器发挥的效果便是简单的连接效果。实用连接器定制化设计

接插件国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。实用连接器定制化设计

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