滚珠丝杆主要精度等级国内的等级精度分为P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10这7个等级,JIS等级精度分为C0,C1,C3,C5,C7,C10这6种精度。滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,所以滚珠丝杆被应用于各种工业设备和精密仪器。精度的选定就要看设备对精度的要求,现在市场上选用较多的就是TBI的丝杆,如果对精度要求不高,可以选用C7级的轧制杆,任意300mm行程的重复定位精度是5S;精度要求较高就选用C5或者C3级的研磨丝杆,任意300mm行程的重复定位可以达到1.8S或者8μ,不确定时可以和滚珠丝杆厂家讨论沟通。 滚珠丝杆的安装和维护相对简单,降低了维修成本。上海微型滚珠丝杆导程
另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。a)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表比较大与小测量值之差就是丝杠的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有。b)滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的比较大间隙,然后进行调整。方法如图2所示,调整垫片4的厚度,使左右两螺母1、2产生轴向位移,从而消除滚珠丝杠螺母副间隙和产生预紧力。 滚珠丝杆规格它的使用寿命长,能够在恶劣的工作环境下稳定运行。
TBI滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。
无背隙与高刚性
滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。
TBI滚珠丝杆的优异耐久性
又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。
优异的耐久性
TBI以积累多年的滚珠丝杆之生产技术为基础,采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术,可供给耐久性的制品。
TBI滚珠丝杆应如何挑选润滑油?TBI滚珠丝杆使用的时间久了,零件就会磨损,因此在使用一定的时间内要检查一下零件中润滑油的情况,要定时的给零件加润滑油,这样就可以加长丝杆的使用寿命,节约生产成本。既作液压介质又作导轨油的润滑油根据不同类型的机床导轨的需要,来挑选润滑油;既要满足导轨的要求,又满足液压系统的要求。按滑动速度和平均压力来选择选择使用导轨润滑剂时根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。还可参考国内外现机动床导轨润滑实际应用的例子来选用,挑选合适的润滑油。用户选择油润滑时,可以以一定的流速直接向需润滑的位置加注润滑油,润滑油在流经滚珠螺母时,要先清理螺母内部残留的水分和其它污染物。而且润滑油还可以提供冷却效果。简单来说假如TBI滚珠丝杆是高速的是使用油润滑,但如果TBI滚珠丝杆是低速的一般会用脂润滑比较好可以采用多种方法向滚珠丝杠副加注润滑剂并使润滑剂保持在螺母内。滚珠丝杆的运动平稳性可以通过减震器等方式提高。
HIWIN上银滚珠丝杆杠的精度、寿命和摩擦系数;精度的介绍:1.高效率及可逆性由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上。因此其传动扭矩只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦,又钢珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求,进而降低成本。2.零背隙及高刚C工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、小弹性变形(高刚性)及高顺畅感,经由我们的特别设计可以达成此一要求。滚珠丝杠(滚珠螺杆)采用施加预压力,来达C机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别的设计及制程,提供给您比较好化的滚珠螺杆——零背隙和低热损失。 滚珠丝杆具有较小的摩擦阻力,能够减少能量损耗。冷轧滚珠丝杆加工
滚珠丝杆的寿命可以通过合理的润滑和维护延长。上海微型滚珠丝杆导程
随着工业自动化的不断推进,滚珠丝杆在工业自动化领域的应用前景将更加广阔。未来,滚珠丝杆将继续朝着高精度、高速度、高可靠性等方向发展,以满足工业自动化领域日益增长的需求。同时,随着技术的不断创新和进步,滚珠丝杆的设计和制造将更加精细化,其性能和效率也将得到进一步提升。此外,随着智能制造和数字化转型的加速推进,滚珠丝杆在物联网、大数据、人工智能等新兴领域也将得到广泛应用。例如,通过与传感器和其他智能设备的结合,滚珠丝杆可以实现实时监控、预测性维护等功能,从而提高生产效率和设备使用寿命。总之,滚珠丝杆在工业自动化领域的应用前景十分广阔,未来将在更多领域得到广泛应用,并为工业自动化技术的发展做出积极贡献。 上海微型滚珠丝杆导程
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