机器人柔性供料站的工作原理柔性振动盘通俗的叫法有柔性供料器、柔性供料站、柔性上料系统、柔性上料机等,英特威斯柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统,解決了大小不一,形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题;由于具有很高的通用性,适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在电子与半导体、汽车电子等智能制造领域、自动化生产线上具有各种自动化注塑机周边的应用,并深得终端客户的青睐与认可。埃斯顿Estun机器人柔性上料让供料更轻松。青岛视觉柔性振动盘生产
柔性抓取
柔性振性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。主要解决大小不一,材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的,柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄,超小,异形,无分选特征工件上料的难题;由于具有很高的通用性,非常适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在汽车制造,3C电子、生物医药领域有大量的的应用。英特威斯研发的柔性振动盘无卡料,不损失产品,质量好。共有11种运动模式,能够较快的实现零部件的姿态改变,提高生产效率。 青岛视觉柔性振动盘生产KUKA机器人柔性上料工作站整体解决方案。
机器人柔性供料站的工作原理首先人工将零件加料至料仓,通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘;然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动,振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态;其次就是通过英特威斯研发的视觉软件CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人移动机构,机器人基于视觉系统发送的坐标数据,识别零件位置和拾取方向,从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。
柔性供料站的工作原理 英特威斯生产的柔性供料站工作流程为 由光源效果配合相机在柔性振动盘拾取窗口拍照识别零件位置和零件在窗口的位置以及方向,也可以利用这种功能分拣规格相似但是是不同的产品,由CCD反馈信息至机器人,以便机器人从振动盘供料器料盘上移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实说到底整体就是在自动化上料中加入了CCD视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的混料、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。埃斯顿Estun机器人柔性上料工作站让供料更轻松。
CCD柔性振动盘应用范围英特威斯柔性振动盘适用领域:汽车零配件、3C 电子、半导体、五金、塑胶、钟表业、医药、玩具、文具等各个行业;适用尺寸:0.1-120mm 小零件上料;适用形状:精细圆片状、圆柱状、针状、颗粒状、条状、扁平状小零件;适用材质:橡胶、塑料、金属、陶瓷以及其它复合材料小零件。特殊要求:表面涂装易损伤零件、表面镀层易损伤零件等;以上是柔性振动盘应用领域及场合的介绍,在实际选型过程中,用户需要根据输送物料性质及现场合理选择。 ABB机器人柔性供料整体解决方案。芜湖机器人视觉柔性振动盘原理
住友机器人柔性上料适用多品种小批量共用站。青岛视觉柔性振动盘生产
柔性振动视觉上料系统优势有哪些?特威斯柔性振盘的优势:1、适用范围广;柔性振动盘适合99%的零件,其中包括异形及易损伤的精细零件。2、进给零件柔;柔性振动盘多达13种运动方式,零件能在不同方向上移动、翻转,无需循环往复输送,零件损伤小,料盘可快速拆卸清洗。3、可靠性和耐久性高;柔性振动盘基于频率拟合音圈电机共振技术,无其他动力源,使得设备故障率小,可靠性高。4、定位零件准;柔性振动盘基于集成的可调节背光光源,多种料盘形式(料盘形式有:平面板、条形板、孔状板、仿形板等),零件能被快速振动排布并被准确的检测定位拾取。5、换型生产快;柔性振动盘无需更换结构硬件,一键切换产品类型,迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。青岛视觉柔性振动盘生产
苏州英特威斯自动化科技有限公司位于玉山镇城北环庆路1088号2号房,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。苏州英特威斯是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的筒膜包装机,PE 膜包装机,视觉计数包装机,非标设备。苏州英特威斯自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。