就凸印和平印工艺而言，印品能否获得理想的墨色，与胶辊的质量有着密切的关系。承印彩色印刷品的设备，置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支，其中对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量，主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面，而主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中，胶辊只有保持一定的粘性，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀一致。但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定，一是由于油墨中纸尘的增加，影响胶体的粘性；其次是胶体表面的增粘剂（即甘油）随温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性逐渐减少，吸墨性能相应下降，从而影响印品墨色的均衡。所以，印刷图版产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品，应适时对胶辊进行清洗。彩色印刷是一种注重细节、色彩艳丽的印刷方式。河南单双面彩色数码印刷
在如今的时代，彩色印刷品逐渐成为了目前行业的主流印刷技术，是保障印刷行业必不可少的一部分。在彩色印刷品印制时有很多因素都会影响印刷品的质量所以，印刷过程中要注意纸张与印版上出现的这两大点。纸张外表越粗糙，油墨的吸收量就越大。打印纸的粗糙外表，油墨泛滥现象更容易出现。这是因为有些纸张纤维的交织发生的间隙，均匀的涂层还没有很好的覆盖。这种压纹纸和印版时，油墨层外表发生不良接触。如果通过适当的印刷压力，可以有足够的接触时间与油墨层的布局的纸张的平滑性差，实现均匀的压印接触，可以确保印刷墨层均匀平整。山西数码彩色印刷打样彩色印刷需要高质量的印刷设备和材料，以确保输出的印刷品色彩准确和持久。
油墨印刷色彩，一般有两种方法：（1）使用四色油墨的印刷色，混合网点和重叠印刷。（2）混合印刷的油墨，调制出专色，即使用专色印刷，用实色或网点表现色彩。这两种方法的色彩指定和制 版方法在印刷设计上都不相同。（1）单色印刷的灰度 单色印刷中，蕞深的实底是100%；白是0%，其间不同的深浅灰调用不同的网点制成，即利用百分比控制。为了便于阅读，通常在50%至100%的深灰色调上应用反白字，而50%至0%之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。（2）彩色印刷的四色标注 彩色印刷是用红、黄、蓝、黑四色印刷产生千变万化的色彩。它可以利用分色制版印刷照色彩。但设计中所期望的文字或图形的色彩则可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK数值。但是某些特殊的颜色如金色、银行及荧光色等不能由四色油墨叠印组成，必须用专色版的专色油墨印出。
网点成色的产品，各色印版的叠印是否准确，对印刷色相将产生很大的影响。叠印准确的色相效果也就好，叠印不准的印品色相就会有所偏差。这是由于各色网点所叠印的位置差异，必然产生视觉上的色差。所以，印刷网纹彩色产品，套印必须精确以保证印刷色相达到工艺要求。为防止纸张伸缩变异造成套印不准，带来的色偏差，对于质量要求高的网点成色产品，宜采用多色机一次完成叠色印刷，以提高套印质量。此外，还应对纸张进行吊晾处理，以减少印刷过程中印张变异情况的发生。彩色印刷可以使用不同的印刷技术，如平版印刷、凸版印刷和数码印刷等。
彩色印刷油墨的色相、明度和它的印刷适性如何，直接关系到彩色印刷品的质量，所以必须正确把握好油墨的调配方法。丽邱缘从图版印刷工艺的角度出发来谈谈对彩色印刷油墨调配的认识。调配彩色印刷油墨很重要的一点，就是要掌握一个原则——尽量采用同型号彩色印刷油墨、同型号的辅助材料。如选用彩色印刷油墨“05型”的，辅助材料也应与之相匹配，以提高彩色油墨的印刷适性。此外，应尽量少用原色油墨种数，能用两种原色油墨配调成的，就不要用第三种，以免降低油墨的亮度，影响色彩的鲜艳程度。彩色印刷油墨调配分为两种，一种是深色油墨调配，即采用三原色或间色的原墨，不加任何冲淡剂调配出来的墨色；另一种是淡色的油墨，即在原墨中加入冲淡剂调配成的油墨。使用彩色印刷，可以精确再现复杂的颜色和色彩渐变效果。虹口区数字彩色印刷价格
彩色印刷可以与其他印刷技术，如丝网印刷和热转印等结合使用，以达到更好的效果。河南单双面彩色数码印刷
每一种专色都对应着一种特殊油墨(除黄、品、青、黑以外)，它需要通过印刷机上一个单独印刷的单元进行印刷。人们在印刷品中使用专色的原因有很多，突出一个企业的品牌形象(例如可口可乐的红或福特的蓝)就是以其中的一个，所以，能否准确地复制出一种专色无论对客户还是对印刷厂来说都是至关重要的。另外一种原因可能就是对金属油墨的使用。金属油墨通常含有一些金属颗粒，并能使印刷品呈现出金属光泽。此外，当原稿设计对颜色的要求超过了黄品青黑所能达到的色域范围时，我们也可以用专色来进行补充。河南单双面彩色数码印刷
