电泳加工涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会惹起涂料蜕变；温度低，电堆积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电堆积时局部电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将招致涂料温度上升。普通漆液温度控制在某些方面15～30℃。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度进步，会形成漆膜粗糙疏松，附着力差。普通颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实践操作中，涂料的颜料量会逐步降落，必需随时添加颜料分高的涂料来调理。电泳加工涂料的PH值电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新堆积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件外表光泽不分歧，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜外表粗糙，附着力降低。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。上海嘉定区钢件电泳涂装工厂
涂装电泳设备工艺是表面制造工艺中的主要环节。防锈、防腐、美观和改变材料本身的缺点是涂层质量是产品整体质量方面之一。外观质量不但反映产品的防护和装饰性能，也是构成产品价值的重要因素。涂装电泳设备是整个涂装过程的关键部分。主要涂装设备包括涂装前表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、送风设备等辅助设备。涂装电泳设备是指用金属、塑料、木材等材料制成的产品，其表面覆盖有保护层或装饰层。随着工业技术的发展，我国涂装技术和设备的发展经历了从手工到机械设备再到自动化生产线的发展过程。工艺一般为：预处理→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装电泳设备工业起源于上世纪50年代苏联引进的技术。60年代以来，由于轻工业的发展，自行车制造业出现了***条自动化生产线。在此期间，涂装工业的主要任务主要是防腐。然而，随着经济的发展和国外涂装技术的发展，通过技术引进和对外交流开始迅速发展。在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂装技术的推广应用，粉末喷涂技术的开发和推广，特别是在家电行业、日用五金、钢家具等领域，随着铝合金零部件电子产品、汽车工业等领域的快速发展，涂装电泳设备也取得了很好的进步和发展。阴极电泳涂装质量靠谱电泳涂装提高了产品的防腐性和装饰性,同时简化了表面处理的工艺流程和减少重金属废水排放量.
对于连续生产的通过式电泳涂装设备，工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线，此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备，工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机，和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线，适用于中等批量的涂装生产。在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。
如何控制五金电泳加工的质量：一、预涂件的材料和表面状态，现有的表面处理方法或工艺不能为预涂件的材料和表面状态提供质量确保，这是由于表面处理方法(工艺)不良和不完善造成的。表面处理方法虽好，但操作不到位，导致处理质量差。该因素对涂层质量影响较大，不仅影响涂层的外观质量，还影响涂层的附着力、厚度和耐蚀性。因此，它既是一个始终不能放松警惕的操作因素，也是流程设计人员需要认真研究和解决的重要课题。二、电沉积后水洗不充分，多余的漆没有洗或洗冲量过大，沉积的湿膜变薄。这个因素主要影响涂膜的外观质量，或者使涂膜变薄。三、购买的涂料产品质量差或不稳定这个因素对涂层质量的影响较大，影响程度因电泳涂料产品的质量而异。四、电泳槽不稳定，涂层的溶解性和分散性差，乳化效果不好，导致电泳特性差。影响电泳槽稳定性及其电泳特性的因素有：(1)涂料产品质量(差)；镀液的工艺参数控制不好；循环搅拌系统失控、运行异常；杂质离子(污垢)的干扰和破坏。这是一个很大的影响因素。这个因素对涂层的质量是致命的。涂装质量控制的重点和难点基本都集中在这里。电泳涂装利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法.
电泳设备在涂装时的电压，首要取决于电泳涂料的种类。别的，还与极距离、极面积比、槽液温度等要素有关。因而，在进行出产之前，应经过试验，挑选比较好的电压计划。 电压的巨细对电泳漆膜的影响很大.一般情况下，极间电压高，则电场作用力强，电堆积量亦随之增加。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。烘烤后，外观很差。 电泳涂装的通电办法一般有两种，即恒电压法和恒电流法。 恒电压法就是在开始通电时.在南北极间施加额定的电泳电压直到结束。因前期脉冲电流很大，构成一峰值，膜厚增加也很快，漆膜电阻值活络增大，电流则很快削弱。此时漆膜厚度增加也减慢趋于安稳。恒电压法的优点是操作较简单，缺点是前期堆积速度快，构成漆膜粗糙，烘烤后外观欠好。恒电流法.恒电流法是在电泳涂漆过程中，电流密度值坚持安稳，也就是电流密度不随时刻改动。在电泳过程中，为坚持必定的电流密度，电压需不断的增加，这样漆膜的增加是匀速的。此法能够在堆积功率和漆膜外观等方面，供给稍好的归纳作用。缺点是出产操作略为杂乱。恒电压法和恒电流法各有优缺点。如今一般取两者之长，即用前期电流操控办法，在电堆积刚刚开始时用低电压，使冲击电流不致过大，随后逐渐增加电压至额外值。电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。崇明区铁件电泳涂装地址
电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料。上海嘉定区钢件电泳涂装工厂
阴极电泳漆具有哪些优点?阴极电泳漆与阳极电泳涂料都是电泳漆根据被涂工件电极而分类出来两种产品。在这两种产品中，阴极电泳漆较受人们的青睐。因为阴极电泳漆是继阳极电泳涂料后发展起来的一种新型涂料，它具有无害、易于自动化操作等特点，那么除了它的特点，阴极电泳漆还具有以下几个优点：1、环保。阴极电泳漆的环保性能好，因为它可以以水做为溶剂，这样不仅可以真正做到零排放，还可以免除火灾隐患的发生。2、泳透率高。阴极电泳漆的泳透率高，可以使阴极电泳漆膜均匀地涂覆在工件的表面，边、角、内腔、缝隙等地方中，使整个工件都可以获得良好的涂层。3、涂装效率高。其电泳涂装相比于喷漆、喷粉等其他涂装方法来说，只需要几十秒就可以完成，而且其利用率高达90%~95%。不仅省时高效，还可以减少阴极电泳漆的损失。4、涂装质量好。使用阴极电泳漆进行涂装工件，其涂膜厚度均匀、附着力强，无论是内层、凹陷还是焊缝等处都可以获得均匀、平滑的漆膜，十分有效地解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。上海嘉定区钢件电泳涂装工厂
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