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电泳涂装基本参数
  • 品牌
  • 大石金属制品
  • 工件材质
  • 不锈钢,金属,铝合金,铝,钢材,锌合金,铁材,钢,铁
  • 类型
  • 阴极电泳
  • 加工贸易形式
  • 来料加工
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 4-7天,1-3天
电泳涂装企业商机

电泳涂装加工零件外观上不良如何预防:首先,在对于零件进行电泳涂装工艺的时候,要注意实际上应将导电涂层直接浸入完全稀释的水中,或以相对较低的电泳涂层槽浓度用作阳极,然后,暂时要注意两极之间的直流电。为了防止在加工的时候零件外观上面的缺陷,有必要直接消除溶解膜的条件,然后在很大程度上直接严格控制槽液和清洗液的pH值,有机溶剂的含量。如果进行这个工艺的之后零件的表面保护效果很差,可以添加适量的有机溶剂即可,然后加强镀液的混合并检查喷嘴本身的状态或流向,另一方面,应该直接提高基板的表面粗糙度和均匀性不同的工件材质,电泳涂膜品质是有差异的,如铸铁件的电泳涂装,其耐蚀性就远不如冷轧钢板;闵行区镀锌板电泳涂装地址

电泳加工如何控制质量:首先、预涂件的材质及表面状态预涂件材质及表面状态用现有的表面处理方法或工艺无法提供质量确保,即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所致。表面处理方法虽好但操作不到位,导致处理质量不过关。此因素对涂膜质量的影响较为***,不仅影响涂膜的外观质量,而且将影响涂膜的附着力、厚度乃至它的耐腐蚀性能。因此,它不仅是一个从(始至终不能放松警惕的操作因素,而且也是工艺设计者需要着意研究解决的重要课题。第二、电沉积后水洗不充分,多余涂料未洗净或洗涤冲力过大,将已沉积的湿膜冲薄。此因素主要影响涂膜的外观质量,或使涂膜变薄。第三、购进的涂料产品质量不佳或不稳定,此因素对涂膜质量的影响是首要的,影响的大小视电泳涂装产品质量优劣程度的不同而异。第四、电泳槽液不稳定,涂料溶解性、分散性差,乳化效果不好,导致电泳特性差。影响电泳槽液稳定及其电泳特性的因素有:涂料产品质量(差);槽液工艺参数控制不到位;循环搅拌系统失控、运营不正常;杂质离子(污物)干扰和破坏。江苏水泵电泳涂装报价电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。

工件在进行电泳加工时要注意事项:工件在进行电泳加工时,一般是要经过酸洗的,不过是进行线外单独酸洗,因为如果采用在线酸洗的话,那么会带来一些不良影响,其主要有:(1)酸洗所形成的酸雾,会腐蚀相关的机器设备,而且还会危害到人体健康。(2)会降低工件的强度,如果工件上有残留的话,那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能。(3)酸洗后清洗不干净的话,会影响到电泳槽的稳定性能,会破坏电泳树脂的稳定性。如果长此以往的话,那么会使电泳槽液报废的。所以说,如果工件表面只有轻微浮锈的话,那么建议不要采用酸洗在线处理,因为磷化槽液具有强酸性,这样的话,会增加磷化液的工作压力,并影响电泳槽液的稳定性,以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话,那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外,酸洗后的水洗应及时进行更换。

阴极电泳漆具有哪些优点?阴极电泳漆与阳极电泳涂料都是电泳漆根据被涂工件电极而分类出来两种产品。在这两种产品中,阴极电泳漆较受人们的青睐。因为阴极电泳漆是继阳极电泳涂料后发展起来的一种新型涂料,它具有无害、易于自动化操作等特点,那么除了它的特点,阴极电泳漆还具有以下几个优点:1、环保。阴极电泳漆的环保性能好,因为它可以以水做为溶剂,这样不仅可以真正做到零排放,还可以免除火灾隐患的发生。2、泳透率高。阴极电泳漆的泳透率高,可以使阴极电泳漆膜均匀地涂覆在工件的表面,边、角、内腔、缝隙等地方中,使整个工件都可以获得良好的涂层。3、涂装效率高。其电泳涂装相比于喷漆、喷粉等其他涂装方法来说,只需要几十秒就可以完成,而且其利用率高达90%~95%。不仅省时高效,还可以减少阴极电泳漆的损失。4、涂装质量好。使用阴极电泳漆进行涂装工件,其涂膜厚度均匀、附着力强,无论是内层、凹陷还是焊缝等处都可以获得均匀、平滑的漆膜,十分有效地解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。槽液的固体含量低,黏度小,被车身带出槽外涂料少,且可用超滤(UF)装置和反渗透(RO)装置回收利用。

电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,比较好采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和重点。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。电泳涂装所需的主要设备。各种水槽,电泳槽,通道式烘干箱,机械传动系统,电气控制系统,漆液和漆膜设备,如电导仪,附着力测定仪等。电泳涂装过程中伴随着四种化学物理变化,即电解、电泳、电沉积、电渗。杨浦区紧固件电泳涂装哪家好

电泳涂装利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法.闵行区镀锌板电泳涂装地址

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上海大石金属制品有限公司是一家五金、紧固件制造、加工、销售,电泳涂装、锰磷化加工。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于电泳涂装,锰磷化,五金电着加工,五金发黑,是五金、工具的主力军。大石金属制品继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。大石金属制品始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使大石金属制品在行业的从容而自信。

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