奉贤区冲压件电泳涂装工厂

局限性1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是专业人员的话，在调色时有一定的难度。电泳涂装可以自发产生相分离,直接在成膜过程分为两个不同的的函数连续的涂层。奉贤区冲压件电泳涂装工厂

电泳加工如何控制质量：首先、预涂件的材质及表面状态预涂件材质及表面状态用现有的表面处理方法或工艺无法提供质量确保，即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所致。表面处理方法虽好但操作不到位，导致处理质量不过关。此因素对涂膜质量的影响较为***，不仅影响涂膜的外观质量，而且将影响涂膜的附着力、厚度乃至它的耐腐蚀性能。因此，它不仅是一个从(始至终不能放松警惕的操作因素，而且也是工艺设计者需要着意研究解决的重要课题。第二、电沉积后水洗不充分，多余涂料未洗净或洗涤冲力过大，将已沉积的湿膜冲薄。此因素主要影响涂膜的外观质量，或使涂膜变薄。第三、购进的涂料产品质量不佳或不稳定，此因素对涂膜质量的影响是首要的，影响的大小视电泳涂装产品质量优劣程度的不同而异。第四、电泳槽液不稳定，涂料溶解性、分散性差，乳化效果不好，导致电泳特性差。影响电泳槽液稳定及其电泳特性的因素有：涂料产品质量(差);槽液工艺参数控制不到位;循环搅拌系统失控、运营不正常;杂质离子(污物)干扰和破坏。上海阴极电泳涂装哪家好电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺.

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到大范围的应用。

基本原理：阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。

电泳加工电压电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，关于难以涂装的部位可相应进步涂装才能，缩短施工时间。但电压过高，会惹起漆膜外表粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反响慢，漆膜薄而平均，泳透力差。电压的选择由涂料品种和施工请求等肯定。普通状况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁外表为40～70V，铝和铝合金外表可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。电泳加工时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜到达一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反响；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应依据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。普通工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。假如被涂物件外表几何外形复杂，可恰当进步电压和延长时间。涂装环境应保持清洁。前处理与电泳设备之间，电泳与烘干室之间要设防尘通道，并确保无二次污染源。

如何控制五金电泳加工的质量：一、预涂件的材料和表面状态，现有的表面处理方法或工艺不能为预涂件的材料和表面状态提供质量确保，这是由于表面处理方法(工艺)不良和不完善造成的。表面处理方法虽好，但操作不到位，导致处理质量差。该因素对涂层质量影响较大，不仅影响涂层的外观质量，还影响涂层的附着力、厚度和耐蚀性。因此，它既是一个始终不能放松警惕的操作因素，也是流程设计人员需要认真研究和解决的重要课题。二、电沉积后水洗不充分，多余的漆没有洗或洗冲量过大，沉积的湿膜变薄。这个因素主要影响涂膜的外观质量，或者使涂膜变薄。三、购买的涂料产品质量差或不稳定这个因素对涂层质量的影响较大，影响程度因电泳涂料产品的质量而异。四、电泳槽不稳定，涂层的溶解性和分散性差，乳化效果不好，导致电泳特性差。影响电泳槽稳定性及其电泳特性的因素有：(1)涂料产品质量(差)；镀液的工艺参数控制不好；循环搅拌系统失控、运行异常；杂质离子(污垢)的干扰和破坏。这是一个很大的影响因素。这个因素对涂层的质量是致命的。涂装质量控制的重点和难点基本都集中在这里。五、人为因素。人员的技术素质和职业道德各不相同。电解：电极上分别进行着氧化还原反应，反而在电极上形成氧化与还原现象.青浦区钢件电泳涂装膜厚要求

电泳涂装只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制.奉贤区冲压件电泳涂装工厂

涂装电泳设备工艺是表面制造工艺中的主要环节。防锈、防腐、美观和改变材料本身的缺点是涂层质量是产品整体质量方面之一。外观质量不但反映产品的防护和装饰性能，也是构成产品价值的重要因素。涂装电泳设备是整个涂装过程的关键部分。主要涂装设备包括涂装前表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、送风设备等辅助设备。涂装电泳设备是指用金属、塑料、木材等材料制成的产品，其表面覆盖有保护层或装饰层。随着工业技术的发展，我国涂装技术和设备的发展经历了从手工到机械设备再到自动化生产线的发展过程。工艺一般为：预处理→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装电泳设备工业起源于上世纪50年代苏联引进的技术。60年代以来，由于轻工业的发展，自行车制造业出现了***条自动化生产线。在此期间，涂装工业的主要任务主要是防腐。然而，随着经济的发展和国外涂装技术的发展，通过技术引进和对外交流开始迅速发展。在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂装技术的推广应用，粉末喷涂技术的开发和推广，特别是在家电行业、日用五金、钢家具等领域，随着铝合金零部件电子产品、汽车工业等领域的快速发展，涂装电泳设备也取得了很好的进步和发展。奉贤区冲压件电泳涂装工厂

上海大石金属制品有限公司总部位于嘉定区华亭镇华高路338号B区一层，是一家五金、紧固件制造、加工、销售，电泳涂装、锰磷化加工。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。的公司。公司自创立以来，投身于电泳涂装，锰磷化，五金电着加工，五金发黑，是五金、工具的主力军。大石金属制品致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。大石金属制品始终关注五金、工具行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。