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电泳涂装基本参数
  • 品牌
  • 大石金属制品
  • 工件材质
  • 不锈钢,金属,铝合金,铝,钢材,锌合金,铁材,钢,铁
  • 类型
  • 阴极电泳
  • 加工贸易形式
  • 来料加工
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 4-7天,1-3天
电泳涂装企业商机

电泳加工涂料温度涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会惹起涂料蜕变;温度低,电堆积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工过程中,由于电堆积时局部电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将招致涂料温度上升。普通漆液温度控制在某些方面15~30℃。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度进步,会形成漆膜粗糙疏松,附着力差。普通颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实践操作中,涂料的颜料量会逐步降落,必需随时添加颜料分高的涂料来调理。电泳加工涂料的PH值电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新堆积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件外表光泽不分歧,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜外表粗糙,附着力降低。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。杨浦区钢件电泳涂装地址

电泳涂装废水处理方法电泳涂装废水处理方法有混凝法,生物处理法,膜分离法等。a:混凝法混凝法是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂,破坏其溶液的沉降稳定性,使其凝集,析出,生成凝集块,而进行废水处理的方法。b:生化处理法生化处理法,是利用微生物的生命活动,即生物化学作用,进行氧化分解电泳废水中的有害物质的一种处理法.生特处理法能够去除废水中溶解的胶体有机物质(电泳废水中主要是溶解性有机物),处理效率高,成本较低,净化后的水质可达到排入标准.c:膜分离法:膜分离法,是借助外来压力,利用外来压力,利用半透过膜,实现溶剂分离的过程,膜分离法包括超滤法,反渗透法和电渗析法三种,而用在处理电泳涂装废水的膜分离法,多为超滤和反渗透法两种.上海阴极电泳涂装工厂电泳涂装可以自发产生相分离,直接在成膜过程分为两个不同的的函数连续的涂层。

电泳工艺流程及质量检测我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,比较好采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和重点。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。电泳涂装所需的主要设备。各种水槽,电泳槽,通道式烘干箱,机械传动系统,电气控制系统,漆液和漆膜设备,如电导仪,附着力测定仪等。

局限性1、电泳必须在通电的情况下才能进行,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。4、电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。6、要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。水滴迹是电泳涂膜烘干后局部被涂面上有凹凸不平的水滴斑状的缺陷称为水滴迹。

调色步骤  1  色号的查寻,大多数汽车制造商在所生产的车辆投放市场时,都会把相关的颜色信息(即原厂色号)附在车身某个或者几个特定部位(即色号牌上),以供用户修补时查找.  2  表面准备,日常工作中,我们所使用的配色标准版(如油箱盖,车身部位)表面往往会有很的的污染物,可能会影响颜色的比对效果.因此,在配色前,应该用细纱布进行清洁处理,以免会造成将来与车身上颜色差异.  3  色卡的对比,如果步骤一中无法找到原厂色号,那么可以利用色母生产公司提供的各种色卡,从色相,明度和彩度3个方面进行对比,挑选出相接近的颜色,即可得出相对接近的配方.  4  配方的查询,到色卡后面的索引中按所需代号即可找到配方.也可将色卡中**接近的颜色代号输入计算机查询.  5  计量添加色母  根据查出的颜色配方,利用电子秤计量添加相关色母及树脂。6  比对色板,将添加并搅拌均匀后的漆与调配的标准色板进行对比(色相,明度和饱和度3个方面),如果对比结果发现颜色有差异,则进行微调。如果对比结果已经满足要求,则可进行实车修补。7  添加色母进行微调,按照调色基本原理,根据需要添加相应的色母,对现有的颜色进行微调。涂膜太薄是指被涂工件表面电泳的干涂膜厚度低于所采用电泳涂料技术条件或工艺规定的膜厚的现象.长宁区钢件电泳涂装地址

带电颗粒在电场作用下,向着与其电性相反的电极移动,称为电泳。杨浦区钢件电泳涂装地址

提高电泳漆膜硬度的方法:1、被涂装工件表面平整,无毛刺。2、前处理要做好,要保证表面洁净无油污。3、电泳漆液要保持稳定,均匀、细腻,呈均相状态。4、适当提高电泳漆膜的厚度,来提升电泳漆膜硬度。漆膜薄了,相互刮碰时漆膜容易划伤出现露底;而漆膜较厚即使划伤但也不会露底,仍存在对电泳工件的保护作用。5、加强下挂、包装及运输过程的管理,避免电泳成品间的相互碰撞。再硬的电泳漆膜,因为工件的相互碰撞也必然会导致漆膜受伤,很容易给别人造成漆膜硬度不够的误解。6、烘烤要充分,烘烤温度和时间一定要按工艺要求来,烘烤要充足,温度要保证,保证涂膜的完全固化。有些电泳加工厂,不论大件小件、不同厚薄的工件,都用同样的烘烤条件一起烘烤,这就会造成薄件高温烘烤变色、而厚件又烤不干的问题,导致漆膜干燥程度不一,而影响电泳漆膜的硬度和性能。杨浦区钢件电泳涂装地址

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