电泳加工涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会惹起涂料蜕变；温度低，电堆积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电堆积时局部电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将招致涂料温度上升。普通漆液温度控制在某些方面15～30℃。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分普通为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度进步，会形成漆膜粗糙疏松，附着力差。普通颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实践操作中，涂料的颜料量会逐步降落，必需随时添加颜料分高的涂料来调理。电泳加工涂料的PH值电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新堆积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件外表光泽不分歧，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜外表粗糙，附着力降低。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺.黄浦区电泳涂装膜厚要求
提高电泳漆膜硬度的方法：1、被涂装工件表面平整，无毛刺。2、前处理要做好，要保证表面洁净无油污。3、电泳漆液要保持稳定，均匀、细腻，呈均相状态。4、适当提高电泳漆膜的厚度，来提升电泳漆膜硬度。漆膜薄了，相互刮碰时漆膜容易划伤出现露底;而漆膜较厚即使划伤但也不会露底，仍存在对电泳工件的保护作用。5、加强下挂、包装及运输过程的管理，避免电泳成品间的相互碰撞。再硬的电泳漆膜，因为工件的相互碰撞也必然会导致漆膜受伤，很容易给别人造成漆膜硬度不够的误解。6、烘烤要充分，烘烤温度和时间一定要按工艺要求来，烘烤要充足，温度要保证，保证涂膜的完全固化。有些电泳加工厂，不论大件小件、不同厚薄的工件，都用同样的烘烤条件一起烘烤，这就会造成薄件高温烘烤变色、而厚件又烤不干的问题，导致漆膜干燥程度不一，而影响电泳漆膜的硬度和性能。铁件电泳工厂电泳涂装还用于金属装饰涂料,防腐,金属蒸发膜保护,容易热变形材料涂层,电子产品和精密产品和其他处理。
工件在进行电泳加工时要注意事项：工件在进行电泳加工时，一般是要经过酸洗的，不过是进行线外单独酸洗，因为如果采用在线酸洗的话，那么会带来一些不良影响，其主要有：(1)酸洗所形成的酸雾，会腐蚀相关的机器设备，而且还会危害到人体健康。(2)会降低工件的强度，如果工件上有残留的话，那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能。(3)酸洗后清洗不干净的话，会影响到电泳槽的稳定性能，会破坏电泳树脂的稳定性。如果长此以往的话，那么会使电泳槽液报废的。所以说，如果工件表面只有轻微浮锈的话，那么建议不要采用酸洗在线处理，因为磷化槽液具有强酸性，这样的话，会增加磷化液的工作压力，并影响电泳槽液的稳定性，以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话，那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗应及时进行更换。
电泳涂装和其它涂装方式一样，在涂装前涂件必须要进行表面处理，表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作，不同的涂装方法，根据不同的材质及其表面状态，所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同，不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量，而且表面处理成本产生较大的影响，所以，我们在进行技术设计时，必须根据涂装方法，涂件的材质及其表面状态，尽可能地选择针对性强，处理效果好而且较低廉的表面处理工艺和方法。电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
调色原理如果色母生产厂提供的参考配方很准确,可以完全按照规定的操作和配方称取所需色母,搅拌均匀即可使用.但是在多数情况下,不可能很准确,必须进行微调,也有很多情况,没有参考配方,由用户提供标准色板,调漆员研究样板颜色,确定调漆方案。***的调漆员首先花大力气研究色母特性，在调漆中不断总结经验，到一定程度，应可脱离参考色卡自行调漆，必须遵守调色的基本原则。 两种色彩只有色调，明度，饱和度3者都相同时，这两种颜色才相同之处，只要有一个特性不同，就是不同的颜色。 两种色调以上不同色调的颜色混合，会产生一个新色调，例如黄色加蓝色得到绿色，涂料的调色相当于颜色的减法过程，例如黄，蓝两种颜料相混得出绿色颜料，与如光透过黄，蓝两个滤光片出来的是绿光一样。 拿到一块欲配制标准色板，首先要判断哪种色母为主色，哪种色母为副色，如何在彩色漆中加入不同量白色漆，就可以得到饱和度不同的色彩,一般情况主色确定后，先调深浅，后调色相。 在彩色漆中加入不同量的黑漆，就可以得到明度不同的颜色，如果将补色加到一起或者使用多种色调不同颜色配色，也会降低颜色的明度，色彩变得晦暗，因为涂层成色是相减混合成色，颜色越多被吸收的光量越多，则明度降低。 利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。铁件电泳工厂
水滴迹是电泳涂膜烘干后局部被涂面上有凹凸不平的水滴斑状的缺陷称为水滴迹。黄浦区电泳涂装膜厚要求
电泳设备在涂装时的电压，首要取决于电泳涂料的种类。别的，还与极距离、极面积比、槽液温度等要素有关。因而，在进行出产之前，应经过试验，挑选比较好的电压计划。 电压的巨细对电泳漆膜的影响很大.一般情况下，极间电压高，则电场作用力强，电堆积量亦随之增加。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。烘烤后，外观很差。 电泳涂装的通电办法一般有两种，即恒电压法和恒电流法。 恒电压法就是在开始通电时.在南北极间施加额定的电泳电压直到结束。因前期脉冲电流很大，构成一峰值，膜厚增加也很快，漆膜电阻值活络增大，电流则很快削弱。此时漆膜厚度增加也减慢趋于安稳。恒电压法的优点是操作较简单，缺点是前期堆积速度快，构成漆膜粗糙，烘烤后外观欠好。恒电流法.恒电流法是在电泳涂漆过程中，电流密度值坚持安稳，也就是电流密度不随时刻改动。在电泳过程中，为坚持必定的电流密度，电压需不断的增加，这样漆膜的增加是匀速的。此法能够在堆积功率和漆膜外观等方面，供给稍好的归纳作用。缺点是出产操作略为杂乱。恒电压法和恒电流法各有优缺点。如今一般取两者之长，即用前期电流操控办法，在电堆积刚刚开始时用低电压，使冲击电流不致过大，随后逐渐增加电压至额外值。黄浦区电泳涂装膜厚要求
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