BOPET膜在电晕处理过程中，电极及臭氧排气罩一般都采用上置式，当遇到霉雨季节或空气相对湿度很大时，在电晕处理辊上方的不锈钢排风罩的内外表面容易形成冷凝水珠，这些还可能混有低分子物和油污的冷凝水珠，不时地滴落在BOPET膜表面上形成白色胶状物而造成污染。这种污染对印刷和镀铝会造成很大的麻烦，必须设法加以克服。主要是PET在进入TDO横向拉伸时，如果链夹/轨道密封不好，或润滑油过量，在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和镀铝之大忌。BOPET膜在电器绝缘材料领域占据重要地位。北京耐高温BOPET膜采购平台
在PET镀铝薄膜复合加工时需注意:上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽，复合机的热鼓温度不要低于70度。PET真空镀铝薄膜和PE薄膜复合，要尽量采用流延CPE薄膜，因为流延CPE薄膜的平整度比吹胀的PE薄膜好，可以较少上胶量，减小胶溶剂的残留，也就可以防止发生胶溶剂溶下PET真空镀铝薄膜上铝层的现象。有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。耐磨BOPET膜采购平台BOPET膜能有效阻挡红外线和紫外线的穿透。
电晕处理有时效的问题，这是大家所共知的。特别是在高温高湿的夏季，塑料薄膜电晕处理后的表面湿张力衰减比较厉害。因此，塑料薄膜在电晕处理后极好能及时进行印刷或镀铝。如果BOPET膜在电晕处理后放置时间过长，表面湿张力将会逐渐下降，甚至由于印刷面与非印刷面的表面湿张力趋于一样，印刷的薄膜面卷取后很容易发生油墨被反粘到非印刷面上，即所谓的“反粘”现象。为了防止“反粘”，一方面在薄膜印刷时要彻底干燥油墨;另一方面要保证印刷面有足够的表面湿张力，使印刷面与非印刷面的表面湿张力之差愈大愈好。
在涂布薄膜的涂层上镀铝后粘结力较强，不会因为在高温下接触水溶液而产生镀铝层脱层现象。在涂布薄膜的涂层上印刷时，有很好的适应性。但要注意涂布层与印刷油墨的相溶性以及涂布层耐溶剂性等问题。纯BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。BOPET膜尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。
BOPET膜真空蒸镀原理：将被镀薄膜基材(筒状〕装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10-2~1.3×10-3Pa，加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃~1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25~500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。蒸镀方法:在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。BOPET膜的研发和创新不断推动行业发展。江苏包装BOPET膜保护方案
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湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单，胶粘剂用量少，成本低，复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似，所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热，待胶粘剂中有机溶剂挥发后，再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后，再进入烘道进行干燥。北京耐高温BOPET膜采购平台
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