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    还有一个小问题：因为8010内建死区**小为300NS，不能到0死区，所以，还原的馒头波，可能会有150NS的收缩，造成合成的正弦波在过0点有一点交越失真，如果8010能做到有一档是0死区，我这个问题就能完美解决了。经和屹晶的许工联系，他说可以做成0死区的，看来是第二版可以做得更完美了。驱动板做好了，但我这里没有大功率的高压电源进行带功率的测试，只得寄给神八兄，让他对这块驱动板进行一番***的测试，现在，这块板还在路上。神八兄测试的过程和结果，可以跟在这个贴子上，经享众朋友。在母线电压392的情况下，做短路试验，试了十多次，均可靠保护，没有烧任何东西，带载短路也试了几次，保护灵敏可靠，他现在用的是150A的IGBT模块。能轻松启动10根1000W的小太阳灯管，神八兄**好测一下，你这种1000W的灯管，冷阻是多少欧，我这里有几根，冷阻只有4R。还请神八兄再试一下启动感性负载，如果能启动常用的感性负载，如空调什么的，我觉得也差不多了，基本上达到了我们预先的设计目标。这是试机现场照片：测试情况：1.功率已加载到12KW，开风扇，模块温度不高。现在已把驱动板上的功率限止电路调到10KW。2.在母线电压350V时，顺利启动了11根1000W的小太阳灯管。 同时，开关损耗增大，使原件发热加剧，因此，选用IGBT模块时额定电流应大于负载电流。河南常规IGBT模块代理品牌

    但输出基频就不到50HZ了，再把8010的18脚接高电平，也就是接成原60HZ的形式，这时实际输出就为50HZ了。这个方法，得到了屹晶公司许工的认可。经过和神八兄多次的策划，大约花了一个月左右的“空闲”时间，我终于做出了***块驱动板，见下面的图片，板子还是比较大的，长16CM，宽。这块驱动板元器件特别多，有280个左右的元件。所以，画PCB和装样板，颇费了一番周折。因为，一般大功率的机器，前级和后级可能是分离的，对于后级来讲，一般是接入360V左右的高压，就要能工作，所以，这个驱动卡的辅助电源是高压输入的，我用了一块PI公司的TNY277的IC，电路比较简单，但输出路数很多，有5路，都是互相隔离的。因功率不大，可以用EE20EFD20等磁芯，但这类磁芯，找不到与它匹配的脚位有6+6以上的骨架，所以，只得用了EI28磁芯，用了11+11的骨架。下图是辅助电源部分的电路和TNY277的D极波形。下面是这款驱动卡联上300A模块的图片，四路输出的图腾管是用D1804和B1204，输出电流8A，在连上300A模块时，G极上升时间约为380NS左右(G极电阻10R)，不算很快，但也不算特别慢了。我在模块上接入30V的母线电压，输出的正弦波如下图，可见，设计上没有明显的错误，时序也是对的。现在。 辽宁IGBT模块货源充足功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成一个模块。

    若u参照图2，保护电路4包括依次相连接的电阻r1、高压二极管d2、电阻r2、限幅电路和比较器，限幅电路包括二极管vd1和二极管vd2，限幅电路中二极管vd1输入端分别接+15v电源和电阻r2，二极管vd1输出端与二极管vd2输入端相连接，二极管vd2输出端接地，高压二极管d2输出端与二极管vd2输入端相连接，二极管vd1输出端与比较器输入端相连接，放大滤波电路3与电阻r1相连接。放大滤波电路将采集到的流过电阻r7的电流放大后输入保护电路，该电流经电阻r1形成电压，高压二极管d2防止功率侧的高压对前端比较器造成干扰，二极管vd1和二极管vd2组成限幅电路，可防止二极管vd1和二极管vd2中间的电压，即a点电压u超过比较器的输入允许范围，阈值电压uref采用两个精值电阻分压产生，若a点电压u驱动电路5包括相连接的驱动选择电路和功率放大模块，比较器输出端与驱动选择电路输入端相连接，功率放大模块输出端与ipm模块1的栅极端子相连接，ipm模块是电压驱动型的功率模块，其开关行为相当于向栅极注入或抽走很大的瞬时峰值电流，控制栅极电容充放电。功率放大模块即功率放大器，能将接收的信号功率放大至**大值，即将ipm模块的开通、关断信号功率放大至**大值，来驱动ipm模块的开通与关断。

    3.轻松启动一台3700W的水泵，水泵工作正常。4.测试了带感性负载情况下的短路保护，保护正常。5.母线电压366V情况下，空载电流24MA，其中包括辅助电源部分13MA。6.效率：4400W输出时，效率。发点测试的图这是空载的输入电压和输出电压这个是带11根小太阳的输入电压和输出电压和输出电流，钳流表的电流不太准电感热不热你450V电解电容10KW要多放个电感风冷的情况下满载10KW温度可以接受，不开风扇电感只能在5KW以内不热，电感是用6平方的沙包线4个77110A叠在一起绕的电感。电容是小点现在是一个3300UF的再加一个就足够了，我的母线是28块100AH的电瓶串联起来的这电路在关闭spwm的同时能关闭双igbt下管，使4个igbt都处于关闭状态**好不过的.不知道这个线路能不能这样用这样做不仅没有作用，而且还会带来负面影响，反相器输出低电平时对地是导通的，会导致正常的驱动问题，此电路也没有必要多此一举。老师您好，我是一个初学者，想向您请教一下，igbt过流保护电路问题，下图为一个igbt驱动芯片，1引脚用来检测igbt是否过流，当igbt的c端电压高于7v时，igbt就会关断，我现在不明白的就是这个电路中Vcc加25v电压，igbt不导通时测量c端电压和驱动芯片电源端的地时，电压27v左右。 由BJT（双极型三极管）和MOS（绝缘栅型场效应管）组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件。

    设计时应注意以下几点:①IGBT栅极耐压一般在±20V左右，因此驱动电路输出端要给栅极加电压保护，通常的做法是在栅极并联稳压二极管或者电阻。前者的缺陷是将增加等效输入电容Cin，从而影响开关速度，后者的缺陷是将减小输入阻抗，增大驱动电流，使用时应根据需要取舍。②尽管IGBT所需驱动功率很小，但由于MOSFET存在输入电容Cin，开关过程中需要对电容充放电，因此驱动电路的输出电流应足够大，这一点设计者往往忽略。假定开通驱动时，在上升时间tr内线性地对MOSFET输入电容Cin充电，则驱动电流为Igt=CinUgs/tr，其中可取tr=2。2RCin，R为输入回路电阻。③为可靠关闭IGBT，防止擎住现象，要给栅极加一负偏压，因此比较好采用双电源供电。IGBT集成式驱动电路IGBT的分立式驱动电路中分立元件多，结构复杂，保护功能比较完善的分立电路就更加复杂，可靠性和性能都比较差，因此实际应用中大多数采用集成式驱动电路。日本富士公司的EXB系列集成电路、法国汤姆森公司的UA4002集成电路等应用都很***。IPM驱动电路设计IPM对驱动电路输出电压的要求很严格，具体为:①驱动电压范围为15V±10%?熏电压低于13．5V将发生欠压保护，电压高于16．5V将可能损坏内部部件。②驱动电压相互隔离。 在程序操纵下，IGBT模块通过变换电源两端的开关闭合与断开，实现交流直流电的相互转化。江西哪里有IGBT模块诚信合作

栅极与任何导电区要绝缘，以免产生静电而击穿，所以包装时将g极和e极之间要有导电泡沫塑料，将它短接。河南常规IGBT模块代理品牌

    它具有很强的抗干扰能力、良好的高压绝缘性能和较高的瞬时过电压承受能力，因而被应用于高压直流输电(HVDC)、静止无功功率补偿(SVC)等领域。其研制水平大约为8000V/3600A。逆变晶闸因具有较短的关断时间(10～15s)而主要用于中频感应加热。在逆变电路中，它已让位于GTR、GTO、IGBT等新器件。目前，其最大容量介于2500V/1600A/1kHz和800V/50A/20kHz的范围之内。5非对称晶闸是一种正、反向电压耐量不对称的晶闸管。而逆导晶闸管不过是非对称晶闸管的一种特例，是将晶闸管反并联一个二极管制作在同一管芯上的功率集成器件。与普通晶闸管相比，它具有关断时间短、正向压降小、额定结温高、高温特性好等优点，主要用于逆变器和整流器中。目前，国内有厂家生产3000V/900A的非对称晶闸管。 河南常规IGBT模块代理品牌

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