防撞击聚脲材料

    聚脲防腐施工应用很普遍，不同行业、不同产品上也时不时会被见到披着聚脲防腐的外衣，施工的对象不同，施工工艺还是有些差别的虽然大体的施工差不多，但是在很多细节的处理上是不一样的，因为施工对象是不一样的，下面是联创新材在平面上施工时的流程：1、清理找平层聚脲防腐施工施工前，应用清扫工具将找平层清扫干净，清理水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。用砂轮磨平凸凹部位和裂缝，基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。如果进行基层表面补平作业，应检查补平面的脱离现象，基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。施工表面比较高与比较低处的高度误差不应超过2mm。按规定的清扫方法清理找平层。在有条件的地方，应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净，或用墩布将尘土拖净，也可用棉纱将尘土一点点地擦净.找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。2、特殊部位处理大裂缝（5mm以上）、小裂缝（5mm以下）、管道周围、排水管周围、屋面夹层防水、突出部位等。 联创新材产品规格齐全，品质出众。防撞击聚脲材料

    聚脲防水涂料本是用来防水，但是如果很不幸工程被要求在雨天众多的季节施工怎么办，这样对我们的施工肯定会造成一定的影响，但是联创新材料可以通过一些防护措施避免或降低因天气等外界条件给我们施工造成的影响。1、防腐材料：（1）石英砂或粗砂进水或潮湿晾晒有困难，搭设炒砂棚，棚内用3mm厚钢板支设炒板，钢板下用废木材燃烧加热，使石英砂或粗砂中的水分蒸发；炒砂时间不宜过长温度不应过高，水分蒸发完为准。（2）聚脲防水涂料搭设防雨棚，防腐棚内配备6台5kg干粉灭火器及消防沙1m?。2、施工防雨根据储罐特点，储罐顶部栏杆焊接完成后在顶部用架杆搭设防雨棚，罐壁用架杆搭设防雨帘；顶部防雨罩主要设在罐顶人孔处和管口处，防止雨水直接进入罐内；防雨帘架杆采用3米架杆伸出栏杆外2米做挑杆，挑杆端头架设横杆，将彩条布或防雨帆布从横杆垂下，彩条布或防雨帆布下端捆绑直径10cm以上的竹子，使彩条布或防雨帆布下垂防止被风吹走。3、防潮措施：（1）除锈喷涂聚脲防水涂料时应采用轴流风机送风和抽风，一台设置于底部人孔送风，一台设置于顶部人孔抽风，加速空气流动降低湿度。（2）在送风口轴流风机外加设送风通道，通道外用3-5mm厚棉毡。 防撞击聚脲材料联创新材在国内外拥有稳定合作的客户群体。

    对水箱进行防腐要做到内外都要防腐，因为在潮湿的地方容易发生氧化腐蚀了，对水箱采取聚脲防腐施工的时候，内壁和外壁各自的实际情况不一样，所以它们的施工也是不一样的。（1）首行表面杂质和缺点的清理，其方法使用喷砂清理等。施工时应根据工程的具体情况，选择合适的清理方法。（2）表面修补：在上述工序的基础上，为保证基材的均匀平整，应对表面的裂纹孔洞和局部不平整部位进行修补。（3）喷涂聚脲：喷涂方法为高压无气喷涂，是利用压缩空气或电力为动力将原料从容器中吸出增压，通过高压喷枪特殊喷嘴喷出，使原料高度雾化成微粒，喷涂在物体上经瞬间干燥形成涂层，其具有节约能源环境污染小劳动条件好等特点。特别适用于大型涂装件及设备。由于聚脲施工，对外界湿度较低温度敏感较大，所以雨雪天气不宜施工。（4）目测自检：一般为涂层均匀，无剥落无气泡无针眼等缺点。（5）清理现场：施工完毕后，应对设备和残留物进行清理，—等待验收。

联创新材料告诉您聚脲的应用领域1.管道内外壁防腐适用于各种埋地管道、输送钢制管道的内外壁防腐保护。2.储罐及储罐围堰防腐主要用于石油、石化、油田、化工等行业的化工设备及附属设施，大型化工储罐、原油罐、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、盐水罐、蒸发池、舰船甲板及舱室地面、海上钻井平台、跨海大桥以及各类混凝土储罐。3．建筑防水及保温适用于建筑物的屋顶防水、工业厂房、冷库隔汽层、水库、桥梁及跨海大桥、隧道、地下工程以及发电厂冷却塔、污水处理池、水族馆、游泳池内衬装饰等领域。4.皮卡车衬里等耐磨保护可用于皮卡、卡车、集装箱车、中型客车的衬里，能起到优良的耐磨、防腐、保护和装饰作用。此外还可用于水泥、砂浆处理设备衬里；振动筛设备衬里；浮选槽衬里；滚动回转筛、洗矿滚筒衬里；旋转分离器衬里；研磨设备衬里；水力分离器衬里等。5.浮力材料及海洋设施用于制作水上乐园的滑梯以及其他骑乘设施，还可用于护舷、浮萍、碰碰船、玻璃钢艇等设施的蒙皮，游艇、游船的内外喷涂，能起到很好的保护和缓冲作用。6.高速铁路路基的保护。 联创新材注重探索和引进先进的管理模式。

聚脲喷涂节能、环保、工艺简单，并且耐腐性和耐候性比较好，我们可以根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工，在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。 聚脲喷涂工艺底面合一的涂料，涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干，聚脲底面合一涂料施工参数，施工粘度（20-30）s（二十五摄氏度，涂-4杯），施工固体分百分之六十点六，膜厚（25-30）μm。联创新材料聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆，配备的配比系统，实现涂料主剂、固化剂配比，均匀的分散，在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用，某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板，涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。 由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装，所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度，因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装，聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。 涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理，手工喷涂新型聚脲底漆，烘干到一百摄氏度乘三十分钟，聚脲喷涂工艺在汽车上应用，尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料，提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量，建议推广使用。 联创新材让您买的舒心，用着放心！上海耐腐蚀聚脲

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利用埋地管道对油气资源进行长距离的输送被认为是一种经济可靠的运输方式，它具有汽车、火车、船运等方式不可比拟的优点。而为了保证埋地管道的长期运行，利用涂层与阴极保护技术对其进行防护是一种必要且可行的方案。从管道涂层的发展历史来看，先后经历过石油沥青、瓷漆、聚乙烯缠带、熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(PE)为主的防腐涂层结构。其中的熔结环氧粉末和三层聚乙烯涂层成为新世纪以来应用比较多的长距离埋地管道防腐涂层。而我国自西气东输工程以来，三层结构逐渐成为长输管道防腐涂层的。三层聚乙烯的防腐涂层结构是指以熔结环氧粉末作为底层，胶粘剂作为中间层，挤出聚乙烯作为外层的管道涂层防腐结构。由于这种涂层结构结合了熔结环氧粉末和聚乙烯涂层的优点，因此具有优异的抗冲击性、电绝缘性、耐候性和抗阴极剥离性。 防撞击聚脲材料

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