蓄电池厂在铅酸蓄电池生产过程中,会使用硫酸进行化成工艺,产生的废气中含有SO₂与铅尘,同时锅炉燃烧产生的NOx与铅尘混合后,会加剧脱硫脱硝设备的腐蚀与堵塞,且铅尘属于重金属污染物,需单独处理避免二次污染。江苏玺越环保针对蓄电池厂的特点,推出“铅尘回收+脱硫脱硝协同处理”方案:前端设置静电除尘器与铅尘回收装置,去除99%以上的铅尘,回收的铅尘可回用至蓄电池生产环节,减少原料浪费;脱硫环节采用氨法脱硫工艺,利用氨水高效吸收SO₂,去除率达98%以上,副产物硫酸铵可作为肥料销售;脱硝环节采用SCR技术,搭配抗铅中毒的催化剂,脱硝率达88%以上;系统还配备了铅浓度在线监测仪,确保铅尘排放浓度低于0.05mg/m³的严格标准。江苏玺越环保科技致力于提供脱硫脱硝工程,有需要可以联系我司哦!芜湖SDS脱硫脱硝工艺

氧化镁厂在氧化镁煅烧过程中,会产生含硫废气,同时锅炉燃烧产生的NOx与氧化镁粉尘混合后,会导致脱硫脱硝催化剂中毒,因为氧化镁粉尘会与催化剂活性组分发生反应,生成无活性的镁盐。江苏玺越环保针对氧化镁厂的催化剂中毒问题,推出“粉尘深度去除+抗镁型脱硫脱硝”方案:前端设置两级除尘系统(旋风除尘器+电除尘器),将氧化镁粉尘浓度降至3mg/m³以下,避免粉尘与催化剂接触;脱硫环节采用氨法脱硫工艺,SO₂去除率达98%以上,副产物硫酸铵可作为肥料销售;脱硝环节采用SCR技术,搭配抗镁型催化剂,通过调整催化剂活性组分比例,避免与镁离子反应,脱硝率达88%以上;系统还配备了催化剂活性在线监测仪,实时监测催化剂状态,提前预警中毒风险。南通干法脱硫脱硝生产厂家脱硫脱硝施工厂家,联系江苏玺越环保。

橡胶厂在橡胶硫化过程中,会使用硫磺作为硫化剂,产生的废气中含有大量SO₂,同时锅炉燃烧产生的NOx与橡胶废气中的VOCs混合后,会形成复杂的污染物体系,传统脱硫脱硝系统难以有效处理。江苏玺越环保针对橡胶厂废气特性,研发出“VOCs降解+脱硫脱硝协同处理”系统:前端设置催化燃烧装置,在300℃-350℃的温度下,将VOCs降解为CO₂和H₂O,同时释放的热量可预热后续烟气,降低能耗;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用碱性吸收液,通过高效雾化喷嘴增加气液接触面积,SO₂去除率达96%以上;脱硝环节采用低温SCR技术,搭配抗VOCs中毒的催化剂,确保在催化燃烧后的烟气温度下实现85%以上的脱硝效率。同时,系统产生的脱硫废水经处理后可回用至喷淋塔,实现水资源循环利用。
香料厂在香料提取、蒸馏过程中,会使用硫酸进行酸化处理,产生的废气中含有SO₂,同时锅炉燃烧产生的NOx与香料废气中的芳香族化合物混合后,会形成复杂的恶臭气体,传统脱硫脱硝系统无法去除恶臭,导致周边居民投诉不断。江苏玺越环保为香料厂设计了“脱硫脱硝+恶臭治理+香料回收”方案:前端设置冷凝回收装置,通过低温冷凝回收废气中30%以上的芳香族香料成分,既减少了污染物处理量,又实现了香料资源的回收;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用中性吸收液,避免对香料成分造成破坏,SO₂去除率达95%以上;脱硝环节采用低温SCR技术,搭配低噪音设备,避免影响香料的提取质量,脱硝率达88%以上;末端设置生物除臭塔,通过特种微生物分解残留的恶臭物质,确保排放气体无异味。江苏玺越环保科技供应脱硫脱硝工程,欢迎您的来电哦!

铝厂在电解铝生产中会产生含氟烟气,这类烟气与SO₂、NOx混合后,不仅会加剧脱硫脱硝设备的腐蚀,还会与催化剂活性组分发生反应,导致催化剂“中毒”失效,很多铝厂曾因频繁更换设备和催化剂,每年额外增加数百万元运维成本。江苏玺越环保为此定制了“氟硫协同处理+耐腐设备改造”方案:先通过碱性吸收塔去除烟气中95%以上的氟化物,避免其对后续系统的损害;脱硫环节采用新型钙基脱硫剂,搭配高效雾化喷嘴,确保SO₂去除率稳定在96%以上;脱硝环节则选用抗氟型SCR催化剂,通过调整活性组分比例,延长催化剂使用寿命至3年以上。某大型铝业公司应用该方案后,设备腐蚀速率下降75%,催化剂更换周期从1年延长至3年,*催化剂采购一项每年就节省成本180万元,且氟、硫、氮污染物排放均达到国家《铝工业污染物排放标准》中的特别排放限值要求。江苏玺越环保科技的脱硫脱硝工程物美价优,欢迎您的来电哦!金华湿法脱硫脱硝设备
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白酒厂的酿酒车间与锅炉车间均会产生废气:锅炉车间排放含SO₂、NOx的烟气,酿酒车间则排放含乙醇、乙酸等VOCs的废气,若将两类废气混合处理,VOCs会与脱硫脱硝药剂发生反应,生成难以处理的副产物,而分开处理又会增加投资与运维成本。江苏玺越环保为此设计了“分类收集+协同处理”系统:先通过**管道将锅炉烟气与酿酒车间废气分开收集,锅炉烟气进入脱硫脱硝主系统,酿酒车间废气则进入VOCs预处理单元;预处理后的VOCs废气通过热交换器吸收锅炉烟气的余热,加热至300℃以上后,与锅炉脱硫后的烟气混合进入脱硝系统,VOCs在高温与催化剂作用下被分解为无害的CO₂和H₂O,同时还能辅助提升脱硝效率。芜湖SDS脱硫脱硝工艺
江苏玺越环保科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的环保中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来江苏玺越环保科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
焊条厂在焊条药皮生产过程中,会使用硫磺、长石等原料,产生的废气中含有SO₂,同时焊条烘干过程中会产生NOx与有机挥发物,这些物质若处理不当,会影响焊条的焊接质量,且传统脱硫脱硝系统产生的废水可能含有有害物质,污染焊条生产用水。江苏玺越环保针对焊条厂的生产需求,推出“无废水脱硫脱硝+有机挥发物处理”方案:脱硫环节采用干法脱硫工艺,选用环保型脱硫剂,SO₂去除率达92%以上,无废水产生;脱硝环节采用SNCR技术,在烘干炉内直接喷射还原剂,避免额外增加设备,脱硝率达85%以上;有机挥发物处理采用活性炭吸附装置,吸附后的活性炭可通过高温脱附再生,重复使用;系统还配备了水质监测装置,确保处理过程不影响焊...