静安区工业在线电导率电极

药典电导池常数确认旨在根据USP <645>和其他全球药典中规定的指南，证明电导池合适。USP <645>说明确认要求，但未规定频率或浓度。许多制药公司选择不光进行电导池常数确认，而是使用由工艺能力决定的其他浓度和接受标准来执行方法适用性检查。这些方法适用性检查通常在接近水样的工艺范围内进行。将这些类型的检查与药典电导池常数确认区分开来很重要。监管机构不要求进行方法适用性检查，而是让用户相信他们的仪器适用于规定的方法。电导率是指物体的导电能力，是物体电阻率的倒数，电导率越大，物体的导电性能越强，则导体电阻越小。静安区工业在线电导率电极

电导率受温度的影响很大。当样品的温度升高时，样品的粘度会下降，从而导致离子的移动性提高。因此，即使离子浓度有可能保持恒定，但是检测到的样品电导率也会上升。在纯水中，由于温度会对水解离产生影响，因此离子浓度也会增加。这进一步证明了电导率会随着温度发生变化。因此，必须对每一个电导率结果指定温度或者进行温度补偿，通常补偿至行业标准温度（即：25°C）。例如，在20°C条件下，0.01摩尔氯化钾的电导率为1278μS/cm，而在25°C时变为1413μS/cm。经常会使用电导率测量化学物质浓度，因此读数会参考或者被补偿至参比温度，这样可将不同温度条件下的测量结果同标准值进行比较。由于不同样品，尤其是纯水受温度影响的程度不同，因此已开发了不同方法应对这些效应。静安区工业在线电导率电极电导率电极可以用含有洗涤剂的温水清洗电极上的有机成分沾污，也可用酒精清洗。

美国药典USP <645>概述了电导率检测的三个阶段。分析人员必须从第1阶段的电导率检测开始，确保使用合适的容器进行离线或在线分析。根据USP <645>中提供的表格，分析人员确定电导率测定值是否通过第1阶段。如果样品未通过第1阶段电导率验收标准，则必须执行附加检测（第2阶段和第3阶段）以确定高电导率是否由于内在因素所致，例如大气中的CO2或外来离子。第2阶段电导率检测在必须采取的程序步骤中更具规范性。样品必须剧烈搅拌，同时保持25±1℃的温度，直到电导率的变化小于每5分钟0.1 µS/cm。一旦电导率读数稳定，该值不得大于2.1 µS/cm才可通过第2阶段。在第2阶段利用仪表和探头手动进行电导率检测时每个样品需要30分钟，不包括TOC分析。

自然界的水体有很多种，不同的水体电解质含量各不相同，因此不同水体的电导率大小是不一样的，随着分析技术的发展，如今都是通过电导率分析仪可以完成不同水体电导率的测试。通过电导率仪，可以分析出不同水体的电导率大小，一般来说，超纯水电导率较低，而高盐污水电导率较高。

由于不同水质的电导率值有自己独特的浓度范围，因此对于一个未知水样，通过测试该水样的电导率，就能大致推测该水样的类型，为后续的水处理及饮用水是否干净提供理论依据。

电极种类电导电极一般分为二电极式和多电极式两种类型。

何时需要进行校准或验证？

如果不知道精确的电极常数值，那么必须进行校准。当精确电极常数已知时(电极常数经过认证的电极或以前校准过的电极)，进行验证就足够了。

应当采用何种温度补偿模式？

根据所测样品不同，应当使用不同的温度补偿模式：线性：中到高电导率溶液(使用合适的α值)非线性：天然水纯水：超纯水关闭：温控样品；根据某些标准(例如USP<645>)进行电导率测量.

测量电导率时是否应当搅拌样品？

在未经搅拌的溶液中可能会发生测量漂移。通常，Z好在搅拌的样品中进行电导率测量。但是低电导率样品除外，因为搅拌会增加暴露于空气和二氧化碳污染的机会。重要提示：使用相同的搅拌条件用于校准(或验证)和测量。 为确保测量准确度，电导率仪电极使用前应用小于0.5us/cm的去离子水或蒸馏水冲洗2次，再用试样冲洗后测量。扬州制药电导率电极

电导率值将很快升高，这是因为空气中的二氧化碳溶入高纯水后，就变成具有导电性的碳酸根离子而影响测量值。静安区工业在线电导率电极

在热力系统水汽检测中,氢电导仪检测值范围一般都小于１μｓ／ｃｍ,电导率越小越容易受到外界因素的影响,如:外界空气溶入、检测池被污染、水样流量不稳、阳离子交换树脂的再生度低或偏流等,使用中应注意以下几个方面,以保证检测结果的准确性。

（１）仪表检验。一般用标准氯化钾溶液进行校验,对于仪器检测范围经常在０～１μｓ／ｃｍ时,标准溶液的电导率Z好落在这个范围内,但是这么小浓度的标准溶液,按ＧＢ１２１４７-８９方法在配置过程中,配置水不可避免接触空气,标准溶液的实际电导率值已经不是所需要的值,造成校验会有一定误差。所以,每台机组热力系统取样系统的低量程电导率表,在检验中尽可能用同一个标准溶液、一次校验完成,减少热力系统水汽电导率的相对误差。在电导率大于１０μｓ／ｃｍ时,标准溶液的这些外界影响因素相对而言可以忽略。

（２）氢电导率对凝结水精除盐混床离子交换树脂的漏钠变化反映不灵敏。对全挥发性处理的机组,凝结水精除盐混床钠穿透,不能依靠混床出水氢电导来实现监督,需要用钠离子表进行检测。

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