从1980年底开始,贵阳钢厂钎钢车间生产出了两端R32螺纹、长度4.05米、六角形直径32毫米杆体、材质为35SiMnMoV 的液压掘进钻车用钎杆。钎杆两端R螺纹采用旋风铣设备加工,由于杆体较长,钎钢车间没有相应的热处理设备,只能采用箱式炉对钎杆两端自螺纹端起约1米长度进行加热后由池淬火,然后用箱式炉进行回火处理。产品交贵阳钎钢研究所进行性能研究和联系施工单位进行凿岩试验。1982年初,贵阳钎钢研究所接受国家标准总局制定钎具国家标准的任务,为充分了解国外钎具产品标准情况,钎钢研究所情报室专门派人到北京国家情报研究院、中科院重庆情报研究所大量检索凿岩机械和钎具产品技术标准。在检索的文献中发现1975年版的国际钎具标准(ISO)制定的波形螺纹(R)连接钻车钎杆杆体直径从25mm到38mm,对45mm至51mm直径杆体采用复合螺纹连接,同时日本、西德等国家也生产钻车钎杆,采用的连接螺纹形式也不尽相同。钎钢研究所情报室很快将查询到的所有国外钎具标准进行翻译,并汇编成册,发给国内钎具生产企业技术人员参考。”钎具标准汇编“的出版发行,对国内钎具生产企业进一步了解顶锤式钻车钎具起到了很好的促进作用。控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程,还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔和隧道管棚支护孔等。地面钻车生产厂家
潜孔钻机的日常保养与维护:定期检查液压油,潜孔钻车属于半液压车,即除了冲击采用压缩空气外,其余功能都是通过液压系统来实现的,因此液压油的质量对液压系统能否正常工作至关重要。定期清洗油箱和滤油器,液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵,还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损,因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器,尽可能保证在系统中循环油液的清洁。寿命的关键。及时清理油雾器和添加润滑油,潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的,良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净,在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有一定的水分和杂质,因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。做好柴油机的磨合及机油更换,柴油机是整个液压系统的源动力,它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率,及时的维护和保养是钻车发挥比较好效率的前提。每班清理空滤防止柴油机拉缸,潜孔钻车因其凿岩效率高而深受用户喜爱,但效率越高同时产生的粉尘也越多,对柴油机的工作和寿命带来严重影响。德阳钻爆钻车井下运输车一般载重量在25吨以下,井上运输车一般为宽体矿卡;
潜孔钻具是一种以压缩空气为动力源,将凿岩冲击动力部份潜入凿岩孔中,通过冲击器的配气装置控制活塞作往返运动、冲击配置在冲击器前端的潜孔钻头,将冲击能量传递到钻头,由钻头破碎岩石的凿岩设备。潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、基础开挖、边坡支护等施工场地大量使用。由于潜孔凿岩有钻孔平直度高、进尺速度快,同时钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力、钻头相对牙轮钻头结构简单可靠,故障率低,所以进尺不受岩石硬度和深度的影响,而且设备投资低、移动灵活方便、系统易于维护等一系列特点,受到凿岩工程行业的普遍重视。
1990年贵阳钢厂以优 质中空钢生产线名义购买意大利某钢厂的二手半连续化轧机生产线,成立第三轧钢分厂,在完成一火轧制试验工作后,中空钢生产开始由一轧分厂转到三轧分厂。同时一轧分厂购买六台德州机床厂生产深孔钻床成立了中空坯钻孔工段。冶炼方面,利用30吨电炉、280X320方坯连铸机生产钢坯,由二轧分厂650型横列式轧机轧制成150方坯后转一转分厂钻孔。由于轧制压缩比率得到改善,制作的钻车钎杆质量有所提高。1994年,贵阳钢厂陆续从德国格平根公司订购了三台液压仿形螺纹加工车床和所有钎具螺纹样棒(价格18万美元/台),解决了生产量问题。96年结合市场上MF钻车钎杆使用数量增加的情况,从山特维克公司订购了N250型多工位锻压机、陆续加热、陆续回火生产线(价格320万美元)解决了MF钎杆墩粗锻造一火成形问题,同时根据链式连续加热线结构,贵阳钢厂钎钢厂开始在锥体钎加热生产线大量安装链式输送装置。按照运输车行驶类型分为:轮式运输车、履带式运输车、有轨翻斗车。
1982年5月,冶金部组织了湖南涟源钢厂完成的《热穿孔-热拔法中空钎钢轧制工艺》的技术鉴定。该工艺的优点是省去了芯材制备和抽芯工序,工艺流程比较简单。所产55SiMnMo直径22、25毫米中空钢芯孔比较圆正,成材率高,生产成本较低。此后,湖南涟源钢厂、新抚钢厂一直沿用此工艺生产19毫米、22毫米、25毫米六角形中空钢。同时开发生产出材质27SiMnCrNiMoV(FF-710),直径28毫米、32毫米六角、32毫米、38毫米圆形中空钢。“热穿孔-热拔法”中空钎钢生产工艺生产的中空钢材在我国钎具行业得到广泛应用。轮式车按照驾驶位置分类:左侧驾驶、中间驾驶;四川运输车供应商
要根据孔径孔深合理选择排气量适中的空压机;地面钻车生产厂家
全液压凿岩钻车相比于传统的凿岩机械具有以下几个突出的优点:作业效率高:动力消耗少,输出功率高,凿岩速度快,同一作业面可同时多机化钻凿,凿深孔用液压凿岩机比气动凿岩机的凿岩速度提高两倍以上;智能机械化程度高:液压凿岩参数可以根据工作条件不同选择合适参数,所以钎杆受力均匀平缓、传递效率高、故障次数较少、减少维修费用、增加使用寿命、降低成本;工作环境得到改善,噪音低:气动凿岩需要排放废气,废气夹杂油污对环境有很大影响;而液压凿岩不产生废气(隧道凿岩主要水排渣),无废气排放声音,提高工作面的能见度,改善了工作环境;施工质量高:液压凿岩钻车相比气动凿岩机在钻孔深度和进度上都有很大提高,且液压凿岩爆破后巷道尺寸精确、表面规整,故工程的施工质量提高;利于安全生产:由于司机操作位置远离工作面可达10米以上,还有防护罩的保护,有效保护操作人员的的安全,利于安全生产。地面钻车生产厂家
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