广东盲孔HDI线路板供应

HDI板高密度化主要体现在孔、线路、焊盘密度、层间厚度这几点上。●微导孔。HDI板内含有盲孔等微导孔设计，其主要表现在孔径小于150um的微孔成孔技术以及成本、生产效率和孔位精度控制等方面的高要求化。传统的多层电路板中只有通孔而不存在微小的埋盲孔。●线宽与线距的精细化。其主要表现在导线缺陷和导线表面粗糙度要求越来越严格。一般线宽和线距不超过76.2um。●焊盘密度高。焊接接点密度每平方厘米大于50个。●介质厚度的薄型化。其主要表现在层间介质厚度向80um及以下的趋势发展，并且对厚度均匀性要求越来越严格，特别对于具有特性阻抗控制的高密度板和封装基板。什么是HDI（高密度互连）PCB线路板？广东盲孔HDI线路板供应

HDI线路板和多层线路板的生产流程：HDI线路板简单的说就是采用积层法及微盲孔技术制造出来的多层线路板。也就是说先按传统做法得到有（无）电镀通孔（PTH）的中心板，再于两面外层加做细线与微盲孔的积层而成的多层线路板。微盲孔的定义微孔是指在PCB（HDI线路板）业界通常把直径小150um的孔称为微孔。一般机械钻孔无法完成。埋孔的定义：埋孔，是指埋在内层的孔，一般成品看不到。埋孔与通孔相比较，其优点在于不占用PCB（HDI线路板）的表面面积，因此PCB（HDI线路板）表面可以放置更多的元器件。埋孔一般为机械孔，直径0.2mm以上。盲孔的定义：盲孔，（HDI线路板）盲孔可以成品看到，与通孔的区别在于通孔正反面都可以到而盲孔只能在某一面看到。盲孔与通孔相比较，其优点在于盲孔对应位置下方还可以布线。一般机械盲孔用机械钻控制深度完成，激光盲孔为镭射所得。广东埋孔HDI线路板优点密度高的HDI线路板关键集中化在4层或6层板中，根据埋孔完成相互连接，至少两层具备微孔。

HDI线路板检查：胶的检查：在一个滴胶循环的前后，在板上滴至少两个隔离的胶点来表示每一点直径是一个好主意。这允许操作员比较帝胶循环期间的胶点品质。这些点也可以用来测量胶点直径。胶点检查工具相对不贵，基本上有便携式或台式测量显微镜。还不知道有没有专门设计用于胶点检查的自动设备。一些自动光学检查机器可以调整用来完成这个任务，但可能是大材小用。初产品的确认，公司通常对从装配线上下来的首一块板进行详细的检查，以证实机器的设定。这个方法慢、被动和不够准确。常见到一块复杂的板含有至少1000个元件，许多都没有标记(值、零件编号等)。这使检查困难。验证机器设定(元件、机器参数等)是一个积极的方法。AOI可以有效地用于首一块板的检查。一些硬件与软件供应商也提供送料器(feeder)设定确认软件。

HDI电路板设计要注意哪些问题？在布局方面：1，元器件的摆放不重叠，不干涉，器件布局间距符合装配要求，满足工艺设计要求；2，DIP器件与其周边器件丝印之间的间距≥20MIL，DIP器件的DIP焊脚与其背面的SMT零件Pin之间的间距≥120MIL；3，表贴器件面（正反面）上是否有三个对角放置的MARK点，且MARK点到工艺板边距离大于5MM。4，有极性的器件，特别是电解电容，布局方向要尽可能一致，较多较多允许两种朝向，这样做的原因是提高生产效率，和方便检查。HDI板一般采用积层法制造，积层的次数越多，板件的技术档次越高。

HDI线路板表示高密度互连(HDI)制造，是印制电路板行业中发展较快的一个领域。HDI电路板的工作原理：是利用板基绝缘材料隔离开表面铜箔导电层，使得电流沿着预先设计好的路线在各种元器件中流动完成诸如做功、放大、衰减、调制、解调、编码等功能。在较基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板。多层板，多层有导线，必须要在两层间有适当的电路连接才行，这种电路间的桥梁叫做导孔。HDI布线是指运用较新的设计策略和制造技术，在不影响电路功能的情况下实现更密集的设计。HDI线路板有什么用

如果把HDI线路板按层数分的话有单层、双层板和多层线路板这三类。广东盲孔HDI线路板供应

密度高的HDI线路板关键集中化在4层或6层板中，根据埋孔完成相互连接，至少两层具备微孔。主要的目的是为了更好地达到倒装芯片密度高的I/o增多的需求。此技术迅速将与HDI集成，以完成产品小型化。高密度基板HDI板适用于倒装芯片或绑定基板。微孔工艺为高密度倒装芯片提供了足够的空间。即便是2+2结构的HDI线路板也需要这种技术。高层数HDI线路板通常是传统的多层板，激光打孔从1层到2层或1层到3层。它的另一个特点是，通过必要的连续层压工艺在玻璃纤维增强材料上加工微孔。此项技术的作用是保留充足的元器件空间，以保证所需要的阻抗水准。广东盲孔HDI线路板供应

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