2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时,应把螺杆的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺.6、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆转动扭矩力。物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的,因而螺杆的设计也往往分段进行。螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!深圳螺杆制造
然通过固体床与料筒壁、与螺棱推进面以及与螺槽表面相互运动和摩擦的理想状态的计算,来确定塑料向前输送的速度。这与实际情况有不少差距,也不能以此为依据来分析不同形状塑料颗粒的进料情况。如果塑料的颗粒不大,它们在被料筒内壁拉动向前运动时会出现分层和翻滚,并逐步被压实形成固体塞。当望料颗粒的直径与螺槽深度尺寸差不多时,它们的运动轨迹基本上是沿螺槽径向的直线运动加上转一个角度的直线运动。由于颗粒大时塑料在螺槽中的排列很疏松,所以其输送速度也较慢。韶关干式螺杆电机螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,欢迎客户来电!
塑料挤出机挤出成型用塑料品种较多,一根螺杆不可能成型所有的塑料。应根据原料特性,并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆,使一根螺杆能同时挤出几种塑料,这在工业生产上是有经济意义的。螺杆端的反螺纹起防止漏料的作用。 螺杆长径比L/D,螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度。有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,常用的为15、20、25,可达43。增加长径比有如下处,1.螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提。2.物料塑化,制品外观质量较。
易滞塞,需料温、压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。螺杆采用进口合金钢全硬化处理,有效承受扭力、压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PCABS+PCPP-R、阻燃ABS等效果。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,但混色效果较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型螺杆。配合业界超薄精密成型,提供螺杆直径大改小,长改短,提升射出压力到3000Kgf/cm以上螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
附加螺纹与机筒壁的间隙要比原来的螺纹( 主螺纹)与机筒壁的间隙大。主螺纹与副螺纹相交始于加料段末,终于均化段初。分离型螺杆与普通螺杆的本质差别,在于熔融段。分离型螺杆在熔融段有一条起屏障作用的副螺纹,把固态塑胶和熔融的塑胶分开。副螺纹的外径较主螺纹小,熔融的物料越过副螺纹进入熔态区域。由于主、副螺纹的螺旋升角不一样,按轴向来计,固态区域由宽至窄,而熔态区域由窄至宽。熔融的过程固态和熔态相分离,有效地避免了固体床破碎而引起的波动。昆山建晶电子有限公司致力于提供螺杆,欢迎新老客户来电!广州无油螺杆参数
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压缩段长度通常占螺杆全长的50%,当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯),物料在这一段不宜停留过长,可以不要均化段。有些速挤出机均化段长度竟取50%。各种塑料所要求的挤出机压缩比并不是固定不变的,可以有一个范围。原料不同,要求的压缩比也不一样。例如挤出软聚氯乙烯塑料时,如果是粒状料,螺杆压缩比常取2.5-3,如果是粉状混合料,压缩比可取4 ~ 5。螺杆压缩比的选择,可参考表4。压缩比的取得深圳螺杆制造