树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提模具温度,对制品进行处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。下面谈谈成型工艺:1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过的料温如超过340℃时,PC将会出现分解螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!深圳双螺杆图片
为了进一步加强混炼作用,建议在250吨以上锁模力注塑机上采用屏障型混炼结构。的分流梭。不仅可以提制品颜色的均匀程度,也使制品的机械强度更。止逆环(过胶圈):用来防止注射时熔料回泄,属于易于磨损的零件。止逆环的作用就是止逆。在工作时,止逆环止逆垫圈(过胶垫圈)接触形成一个封闭的结构,阻止塑料熔体泄漏止逆环工作原理。一台注塑机注塑制品重量的精密程度与止逆环止逆动作的快慢关系很大。而一个止逆环动作反应的快慢,是由它的止逆动作行程、密封压合时间,离开分流梭时间等因素决定的深圳双螺杆图片昆山建晶电子有限公司是一家专业提供螺杆的公司,欢迎您的来电!
一般采用慢——快——慢的多级注射方式。5、模具温度一般控制在80——100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较的制品,也可提到100——120℃,但不能超过模具热变形温度。6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太,一般控制在30——60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10——15%之间为宜。7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。对生产PC制品的塑机要求:要求制品的注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70——80%
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。4、 修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。昆山建晶电子有限公司是一家专业提供螺杆的公司,有需求可以来电螺杆!
因此,螺杆也应满足一定的强度要求。4)螺杆的危险断面一般在加料段螺纹根径小处。根据材料力学可知,对塑性材料,复合应力用第三强度理论计算,其强度条件为:1)对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况,由于螺杆在料筒中浮动,螺杆自重引起的弯曲应力等于零,故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。2)由于螺杆自重引起的弯曲应力很小(螺杆周围充满物料),即使在前一种情况下,也可略去不计,因此这两种方法实际上是一样的。3)也有按扭矩来估算螺杆直径的。多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的部件螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,让您满意,期待您的光临!郑州塑料螺杆参数
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易滞塞,需料温、压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。螺杆采用进口合金钢全硬化处理,有效承受扭力、压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PCABS+PCPP-R、阻燃ABS等效果。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,但混色效果较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型螺杆。配合业界超薄精密成型,提供螺杆直径大改小,长改短,提升射出压力到3000Kgf/cm以上深圳双螺杆图片
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