分析仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海泽权仪器设备有限公司
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
分析仪企业商机

鉴于其操作的方便性和微通道设计的多样性,可以预期这种流控技术将在生命科学分析和复杂基体样品超微金属的分离富集中得到普遍应用。在超微分离方面,主要应用尚局限于阀内超微型填充柱固相萃取分离,联用的检测器也*为ETAAS和ICPMS。实际上,SI-LOV流控系统可与各种检测器联用,尤其适合于与微量连续进样检测器结合。所见的主要分离、富集方式均可在该系统中进行超微分离富集操作,包括阀内液-液萃取,阀内微渗析,沉淀/(共)沉淀及氢化物发生等。另外,SI-LOV的流控特征使其十分适合于在生命科学分析中应用,包括阀上酶联免疫分析、生命代谢过程中的无损原位分析、***分析和单细胞分析等。将分析所需要的检测器集成在阀上,则可实现真正意义上的“阀上实验室”分析。手持式合金分析仪是一种XRF光谱分析技术。河北光谱分析仪供求

奥林巴斯XRF涂层厚度的优势:使用一款可以快速、有效地完成无损检测的工具,有助于在生产线和野外的工作人员做好产品的质量控制工作。奥林巴斯手持式Vanta分析仪可以在10秒钟的短时间内提供检测结果,而且通过30秒钟就能完成的单点校准可以对检测结果进行完善。手持式XRF分析仪也不会损坏被测材料。 由于手持式分析仪具有小巧、便携的特性,因此可以非常方便地检测较大的样本,而使用台式分析仪对这类较大的样本进行检测时,可能需要对样本进行切割,才能将样本放入分析仪中。湖北光谱分析仪供应Vanta手持式XRF分析仪具有很高的性价比。

使用手持式XRF分析仪的优势特性: 信息多方面的牌号辨别:标准牌号库包括700多种独特的合号。基于工业标准的残量“杂质”库,简化了牌号的匹配操作。 SmartSort可以实现非常高的检测量:在必要时自动延长检测轻元素的时间,还可以取消不必要的长时检测。 微点准直器:可选购的准直器有助于用户从背景材料中区别出材料的细小特征。 可选5百万像素全景摄像头:保存并归档被测表面的摄像记录。 焊缝牌号库可方便地验证焊缝材料的化学成份和焊缝的级别。C 系列Vanta 分析仪汇集了以下较好特性:超高的速度、极低的检出限( LOD)和宽泛的可测元素范围,是一款极具价值的分析仪。每台C 系列分析仪都配备有一个高性能SDD 硅漂移探测器,用户可以选择40KV 的铑(Rh) 或钨(W) 阳极靶材的X 射线管,或者50KV 的银(Ag) 阳极靶材的X 射线管。 主要型号有:VCR、VCW、VCA。

XRF分析仪的工作原理可以概述如下:(1) 发射X射线,激发样品产生荧光; (2) 探测器接收X射线荧光; (3) 利用复杂的运算对数据进行处理; (4) 牌号识别。XRF是一种表面检测技术。对于诸如铝制类的轻合金,XRF分析仪只能对试样表面深度几百微米进行测量。对于铸铁或铜等主要金属,XRF分析仪对试样的测量深度小于一百微米。而对于金或铅等致密材料,其*能测量表面的数十微米。这就意味着材料表面准确体现总体成分这一点非常关键。诸如油漆、密封材料和镀层以及表面污染等可能会对分析造成极大影响。与此类似,喷砂或抛丸、研磨、甚至粉尘的残留物均可能影响材料可靠性鉴别。因此在使用XRF分析仪进行检测之前务必对试样进行清洁。奥林巴斯Vanta Element分析仪使用双核处理器。

我们的客户使用Vanta手持式X射线荧光(XRF)分析仪可以确定合金、金属、土壤及其它材料的化学成分。但是,您可否知道我们奥林巴斯的分析仪还可以测量涂层的厚度?配备了涂层方式的Vanta分析仪可以测量金属、塑料、玻璃,甚至木材表面的涂层厚度,且可测量多层涂层的厚度。涂层具有装饰、保护或其他功能性作用。例如:汽车工业中使用的涂层可以起到防腐蚀、装饰、防磨损,以及保护电子器件的作用。同样,航空航天工业使用的涂层有助于减少阻力,防止出现残渣碎片和积累的污垢,从而可以降低燃料的消耗。 使用涂料的其他常见应用包括: 屏蔽电子器件:导电的涂层用于屏蔽塑料设备 建筑饰面:涂层可以保护钢铁材料免受锈蚀,避免铜和黄铜材料失去光泽,避免锌材和铝材出现污渍 太阳能电池:许多太阳能电池覆盖有薄合金或聚合物涂层 工具钢:钛制和钨制硬质合金有助于增加防磨性和耐用性 电气布线:锌涂层和镍涂层正在取代过去的镉涂层 Vanta Element 在几秒内可提供可靠的牌号ID值,标准配置有25或更多的校准元素用于合金材料的分析。湖北光谱分析仪供应

Vanta分析仪航天、钢铁、石化、电力、制药等领域金属材料中元素成份的现场测定。河北光谱分析仪供求

如果球磨机使用的是钢球,则无法用肉眼分辨其是否采用了正确合金制造。手持式 X 射线荧光分析仪 (XRF) 可以快速可靠检验磨球的材料化学特性,确保采用了正确合金制造。具体来说,球体中的铬 (Cr) 含量是用作判定耐用性的一项指标。我们的一个客户发现,如果铬含量低于 16%,会明显加快球体的损坏,这时就不得不向球磨机加入更多球体。这样效率低而成本高,减慢研磨过程,而且需要购买更多球体。事实上,在矿物加工过程,球体成本占比很大。因此,客户要求供应商提供高铬含量(高于 16%)的磨球,提高加工效率并降低成本。河北光谱分析仪供求

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