木片机可以将木头削成片，这样不仅在生产的时候会节省很多时间，而且所削的木片，其使用效率也是非常高的，它的功能要求有哪些呢？1、木片机机架采用铸钢材料，具有足够的强度和刚度。2、应采用1000型减速机，要求传动功率大，效率高，噪声低。3、木片机铸钢辊筒沟槽部位的加工工艺进行了技术，沟槽部位焊接前应采用先刨沟槽后焊接工艺，不添加钢筋材料，这样避免了焊接钢筋材料易脱落的弊病，减少客户在使用中的麻烦。4、辊温调节系统应采用开放式调温系统，通过向辊士民框绞机筒内注入冷却水来调节辊温以满足工艺要求，要求结构简单，冷却效果好，水温检测方便，不易堵塞。5、木片机辊筒应采用铸钢材料，工作面采用耐磨焊材焊接而成，表面坚硬耐磨，内部强度高抗弯曲抗折断，轴位硬化处理，要求使用寿命长，耐磨能力，克服辊筒焊后开裂、掉块、漏水、断辊的弊病。因此，在使用木片机之前，需要对它的功能要求是要有一定的了解，有些木头并不能适用于这个设备，这样在使用的时候，就会节省很多时间。乾通机械，独占先机。位移式大块机
盘式木片机是生产质量木片的一种设备，用于造纸、刨花板等工业生产的备料工段和单一的木片生产基地。为了用户的使用安全，以及切片的效率以及质量，设备在进行维护时要注意以下几点事项。1、注意防锈，电动机不得受潮，不得进水，以防机件锈蚀。2、盘式木片机整机每次起动前，各润滑点注油，并检查各坚固螺栓有无松动。3、注意用电安全，严格按电动机标牌要求接线，并接好地线。4、喂料口，切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况，应立即关闭电源。盘式木片机刀片如有变钝或崩口时，应4片同时研磨，以保证安装后刀盘的平衡，底刀变钝后也应及时更换，否则严重影响削片质量。刀片对于盘式木片机来说是非常重要的配件之一，关系到切片的质量以及效率，所以在进行维护工作时尤其要对刀片进行重点检查，如有磨损等问题及时进行更换。位移式大块机乾通机械，无坚不摧。
木片机在使用过程中如果出现震动的现象，会降低设备的使用效率和造成一定的环境污染，对此，为解决震动现象，就需要我们提前了解问题原因，从而合理的进行解决。1、木片机不在水平位置，机器工作时不平稳造成振动过大。解决方法：检查机器是否水平放置。用水平仪将其放在机器平面上，检查机器是否处于水平位置。2、皮带轮和皮带松动。解决方法：检查皮带与皮带轮的接触是否过松或过紧。如果皮带太松或太紧，机器的振动会增加。请更换皮带轮。3、设备螺丝松动或损坏。解决方法：检查排屑机连接部件的螺钉是否松动或损坏，松开并拧紧，如有损坏应更换。4、变速器和连杆损坏（如主轴轴承损坏），高速旋转引起的共振导致振动过大。解决方法：检查切屑机的轴承、主轴、联动轴等传动装置是否损坏。如果损坏，请立即更换。以上就是导致木片机震动的原因及解决方法，根据其方法可尽快的进行解决，同时也可根据其原因做好预防措施，避免影响设备的使用。
众所周知木片机主要是用来对各种木材进行切片加工的木材设备，产品种类有鼓式与盘式两大类，同时又可分为多种不同规格型号的产品，因此它的适用范围也是比较多的。接下来将详细介绍鼓式和盘式产品的知识。根据机械结构，可分为两种类型:圆盘机床刀具安装在圆盘上，滚筒机床刀具安装在圆柱形滚筒上。1、鼓式木片机主要用于原木切割，切割出的木屑质量好，适用于制浆造纸厂，而滚筒木片机对木材品种适应性广，可用于单板等各种木材。2、圆盘木片机分为三种:普通的刀片有4-6刀、多刀是8-12刀和螺旋面三种，这三种机器进料方式是斜进给和平进两种喂料方式。削长原木一般采用平进给，削短原木和板材也可采用斜进给或平进给。介绍完木片机两大类的区别，了解每个产品的知识才能充分发挥该产品的使用效果。同时小编建议大家在使用本产品时也要注意定期保养和清洁，这样产品的使用性能会更好。乾通机械，“铸”定精彩。
木片机是生产优良木片的设备，目前已被经常使用，并经常用于加工木材和生产木片。它的款式和型号有很多种，可以根据用户要求进行设计，但无论是什么样的设计，都需要遵循以下设计原则：1、木片机应该能够连续工作。2、结构和尺寸需要满足工艺流程的要求。3、在设计中，应节约原材料，减轻产品重量，尽可能使用替代材料。4、应配备调整不同加工程度的装置，需要配备简单有效的保险和安全装置。5、确保磨损零件的更换迅速方便，尽可能减少木片机的磨损，所有更换零件和部件的形状应易于制造和组装。同时，应考虑便于运输和维修，以满足牢固和易于操作的要求。根据上文对木片机的设计原则介绍，我们了解到上述原则需要严格遵守，不仅要满足用户的要求，而且要尽可能的实用，方便安装、使用和维护。采用上述方法设计的设备质量会比较好。乾通机械，锐动未来。217大块机设备
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如今，木片机特别是在木材，造纸行业的使用越来越广，设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。本次要介绍的是影响它生产的木片质量要素。1、木片机刀具的选择，刀具的锋利程度直接影响削片的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种，为确保刀片刃口锋利，要求刀片要定期研磨和更换，在正常情况下，飞刀每4~8h应更换研磨，底刀每半个月更换一次。2、刀片的安装，木片机原料削片的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，削片的宽度是自然破裂形成的，它取决于原料的横纹抗剪强度，一般情况下略小于削片的长度。要求所有的刀片伸出量相同，而且保持飞刀和底刀的距离。3、木片机类型，适于生产规模大、原木径级较大的原料削片，并配有筛选机和再碎机。4、原材料的质量，原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料尽量外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。优良的木材板材、纤维板、应用于木粉的加工、造纸厂加工纸浆均是用的木片物料，机制木炭、刨花板、锯末板、高密度板等等，都需要大量的使用木片物料，可见木片机的使用范围越来越广。位移式大块机
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