开路和闭路循环：在对辊式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；循环负荷：对辊式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。进料粒度：对于对辊式破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度要符合生产设备的要求。乾通机械，和谐动力，创造品质。江苏刀片式破碎机
辊式破碎机通常是比较重型的设备。长时间使用后，不可避免地会出现一些问题，即磨损。辊式破碎机运行时，有时会发生振动。无论是磨损还是振动，都应在指定时间内解决问题。在使用辊式破碎机时，由于其使用环境的特殊性，如果发生机器故障，可以及时发现并处理，对于防止生产事故和设备损坏具有重要意义。首先，我们要做的是查看辊式破碎机是否严重磨损。如果不严重，我们可以将其刮擦以减少磨损。否则，须及时更换磨损的零件，以使碎石机的运行更稳定。其次，碎石机振动和颤抖。通常，在运行过程中会发生一些振动是正常现象，但是如果振动剧烈，请检查机器是否水平;如果不是，则检查进料是否不均匀，造成压碎困难，发生大振动;或某些零件损坏，从而导致机器异常运行。因此，需要关闭剧烈的振动和震颤以检查具体原因。毕竟，辊式破碎机是大型设备，整天破碎大块硬岩石是很正常的，而发生磨损故障是很正常的，因此请仔细检查并妥善维护。例如，添加润滑油减少了摩擦产生的大量热量，并对破碎设备具有一定的保护作用。切记：每次操作前都要检查碎石机，如果没有故障，请再次打开。由于在使用辊式破碎机设备时可能会出现各种问题，建议在日常使用中。江苏刀片式破碎机乾通机械，锐不可挡，精益求精。
用户购买了圆锥式破碎机以后，为了保证其生产寿命和运行的高效性，隔一段时间就要对设备进行检测。那么圆锥式破碎机的检测工作都包括哪些呢?1、一般检测的时间在设备结束工作后，冷却五六个小时候再开始检查。2、检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度，看是否有凹凸现象，如果有，告知技术人员进行改造。3、发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。4、对圆锥破的空机运转工作，在开机前，要检查设备安装都是否良好，一切正常好方可开机，在空运转过程中，需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。5、在试转时，看筒体是否有明显晃动，是否有太大的噪音，保证筒体晃动不超过0.5mm幅度，噪音控制在85db内。6、圆锥破投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承温度计插入轴承座的油控中，每隔大概一小时测量一次，知道温度稳定为止。
1、优势和劣势(1)圆锥破碎机。圆锥破碎机有标准，中短破碎室，弹簧和液压支架。具有运行可靠、磨损轻、粉尘少、破碎困难等优点。(2)反击破碎机。本发明结构简单，基本工作量少，破碎率高，产品颗粒形状好，产量高。2、排出颗粒大小及成品颗粒类型与反击破碎机相比，圆锥破碎机产生更细的颗粒。但是，与圆锥破碎相比，反向破碎的成品颗粒形状更好，没有那么多的针状物料，而反向破碎的成品粉末更多，边角更少。在实际生产中，当对粒度有严格要求时，通常使用冲击破碎机，而圆锥破碎机通常用于制砂、磨砂和成型。3、输入输出从设备价格比较来看，锥形啤酒的价格略高于反向啤酒。而圆锥破碎机具有能耗低、生产稳定、易损件使用寿命长等特点，有效降低了后期设备的维护和更换成本。反击破碎机具有破碎效率高、维护方便的特点，但与圆锥破碎机相比，后期维护费用略高。综上所述，反击破碎机和圆锥破碎机是两级破碎机，但在实际应用中仍有一些重点。通过成本投入与产出的比较，反击破碎机的主要性能体现在加工能力和出料粒度上，初始投入价格相对较低。锥粉碎性能反映在处理较硬材料的能力，可用于砂生产线的粉碎和成型。锐利先锋，乾通机械。
破碎机使用的过程中，某一个时刻用户就会突然发觉破碎机的产量有所降低，这可不是一件小事情，这关系到用户的经济收益和后期的生产进度，因此对该问题的关注度还是非常高的。破碎机产量下降的原因有很多种，比如待破物料的硬度、湿度、细度等，这是外界因素造成的，还有人为操作不当导致的。下面我们仔细来分析一下原因：1、因为待生产破碎的物料条件是的，即物料的硬度和韧性条件固定，在使用破碎机的过程中，要按照设备的说明书来装填物料;2、物料的湿度过大，设备的内部易粘附，也易在物料的输送的过程中造成堵塞，从而造成设备的效率低下，如果物料过湿，应先对其进行烘干处理后，再进行破碎工作;3、物料在被磨后的细度要求越高，破碎机的磨粒能力就相对减小了，从而造成效率低下。4、破碎机电机的接线位置反向，影响电机的工作;破碎站的排料口尺寸小，生产产量下降还会形成排料口阻塞，因此需要调大排料口的尺寸大小;破碎机的衬板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率，要确保衬板位置合适;破碎机在使用一段时间之后，衬板结构与轴承磨损加大工作间隙，轴承在外圈发生相对转动，使得产量降低，可以经常检查衬板和轴承的磨损状况并及时更换。乾通机械，让你的生活更加简单。唐山鄂式破碎机
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破碎机一般使用的环境都是非常恶劣的，所以使用时间长久之后就会出现设备损坏的现象，尤其是其个别零件的受损程度严重，导致其大量的维护也会一笔很大的成本支出，出现这种现象非常大得可能就是匮乏平常的维护和保养。要怎么进行对该设备零件的保养与维护呢?1、转子的维护使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，以提高机械的可靠性和使用使用时间。2、轴承的维护在破碎机设备的运行中，要轴承的润滑良好，正确选择光滑油并适量添加，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。3、主轴的维护在运行中不准破碎机设备长期超负荷运行，免得引发较大的应力集中使主轴断裂，做好主轴的润滑工作，在轴承座和支架之间加合适厚度的橡胶，以提高支架柔度，缩小影响在主轴上的冲击载荷，拉长主轴的使用使用时间。4、板锤的维护板锤表面的耐磨层磨损后，立即将耐磨层已破碎的面替换到有耐磨层的面，而且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，能缩小板锤的磨损。江苏刀片式破碎机
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