衬板除了保护鄂式破碎机简体,延长使用寿命,更重要的是由于它的工作面形状的不同,直接影响到磨矿效率和能力、磨矿能耗,介质和衬板的损耗、介质的动态分布等。因此,该公司在鄂式破碎机衬板的耐磨材料、结构形式、密损等方面做了很大的努力,力争让用户以小的资金消耗换取多的经济效益。颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动鄂衬板和两侧衬板是非常容易磨损的,衬板严重磨损后会使产品粒度变大。初期磨损不宜更换,此时更换衬板会造成严重的资源浪费,此时可将齿板跳投使用,或上下两块调头使用。鄂板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时也需要更换新的。买机械,选乾通——乾通机械。临沂破碎机厂家
锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种:1、轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的百分之50;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2、料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。3、量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。6、器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。江油市木头破碎机中国机械,乾通机械品质。
颚式破碎机的日常维护以及修理:1.小修根据维修情况,破碎机的维修频率为1个半月。2.中级维修维修内容:中修的维修内容包括小修的全部维修内容。另外,有必要更换损坏的拉杆和轴瓦,并定期检查车削、铸造和磨削轴瓦。连杆头轴瓦或动力轴瓦应相应处理。维护时间:中修维护频率一般为一年一次,能满足破碎机运行要求。但具体的维护间隔时间应根据破碎机的整体磨损情况来确定。3.维修内容:大修的维修内容包括中修的所有维修内容。另外,对破碎机破损的偏心轴进行更换,对加固件进行浇铸和固定,修复和更换所有破损的零部件和部件结构,从而实现破碎机设备的技术改造。维护时间:大修没有具体的维护频率,一般根据破碎机平时的检查程度来确定。对破碎机进行定期维护,不仅可以提高破碎机的工作效率,而且可以提高破碎机的使用寿命,节约设备成本。因此,做好大、中、小型破碎机的检修工作就显得尤为重要,必须予以重视。颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好摩擦表面的润滑,可以保证机器的正常运转,延长使用寿命。2.本机使用的润滑脂应根据使用场所、空气温度等条件确定。一般可选用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
开路和闭路循环:在对辊式破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择;循环负荷:对辊式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。进料粒度:对于对辊式破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度要符合生产设备的要求。创百年伟业,用乾通机械机械。
根据不同破碎工艺要求,移动式破碎站可形成“先破碎后筛”或“先筛后破碎”的过程。根据实际需要,可将移动站组合成两级或三级破碎筛分系统。此外,设备可运行,操作和运输灵活性高。移动式破碎机的维护方法,使您的机器可以使用更长的时间。1.保持设备清洁必须保持设备清洁,防止积灰、油污、漏油、漏水、漏电、漏灰。还要注意灰尘等杂物不能进入润滑系统和润滑部件,因为这些杂物不仅会损坏润滑油膜,还会使设备失去润滑,增加磨损,缩短设备的使用寿命。特别要注意定期清洗轴承,破碎机运行2000小时后,打开主轴总成清洗轴承。新轴承一般应在运行7200小时后更换。2.做好润滑工作总是要注意和做好摩擦表面的润滑工作,而使用的润滑脂应根据使用场所和空气温度条件来确定。一般应使用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。添加油脂时,应使用清洁汽油或煤油清洁滚子轴承的滚道,然后添加油脂。在轴承座上添加的润滑脂应为其空间体积的50%左右,并每3~6个月更换一次,以保证机器的正常运转和延长使用寿命。3.定期检查机器的磨损情况。定期检查机器内部部件的磨损情况,如进料管、锥帽、叶轮上道衬、周向保护板、颚板的磨损程度。如果磨损严重,及时修复或更换。乾通机械,锐动未来。内蒙古盘式破碎机
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破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的:如破碎机的破碎腔严重堵料,从而使机械产生强烈振动,对基底影响较大,在经过多次类似振动后,很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制,也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀,扭曲摆动,引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂,进行过简单焊接或存在焊接缺陷,这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。破碎机基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的度地脚螺栓,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。临沂破碎机厂家
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