如果出现“切割头侧碰报警”,应该检查切割头传感器的绝缘层间是否太脏了、引起绝缘层短路。可以通过清洁切割头传感器绝缘层的四边后按复位键解除报警。 切割过程中出现关于空气、氮气、氧气压力过低的报警,应检查气源是否开启和气路是否完好、折弯。 出现润滑油油位过低的报警,请检查油位是否在范围内,如没有应当加润滑油。 料叉送料到主机床辅助支撑上,如果出现B卡盘运行未到位卡爪开始夹料,应该检查测长机构测长出来的长度是否与实际管材的长度一致(测量出来的长度可以通过触摸屏察看,实际长度可使用卷尺测量),如果不一致,可以通过上料人机进入“调试”界面(密码:),修改“测长机构补偿值”;如果一致,可以通过修改上料子程序P990038。角钢切管机怎么用?欢迎咨询环球星科激光科技(成都)有限公司。西藏槽钢切管机哪家强
缘故a:管件直徑设置有误。防范措施:精确测量管件直徑。缘故b:“起点间距管件”这一参数不正确。防范措施:再次校准该规格。缘故C:“喷头相对高度”设置过小,防范措施:增加该主要参数,留意增加该主要参数时,聚焦点有可能转变。缘故d:激光头防滑电源线碰损、搭铁、或布线时,遇到屏蔽掉层了,或是激光器头顶有铁销。防范措施:用万用表测量喷头与声卡机架中间是不是关断,铁销,查验布线。现在很多行业在进行切割作业时,都是使用的激光切管机这类的切割设备,而是用这类设备时也要注意操作规范和日常保养才行,而就来分享下日常使用激光切管设备时可能遇到的问题有哪些以及出现这些问题该怎么排查。贵州异型管切管机厂家定制角钢切管机哪家质量好?认准环球星科激光科技(成都)有限公司。
调解机床光路、在随动方法下调解切割头,强制遵循正确的操控流程,确保人机平安。每次开机,要回参考点,查验处理聚焦镜片,校准光束喷嘴的同轴度,敞开切割辅佐气体,瓶内压力应不低于1Mpa。每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水.。激光切割机针对不锈钢类:焦点越上它的切割面越亮。下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。焦点越下它的切割面越粗糙。下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。而针对碳钢类:下表面挂硬渣是:焦点太下;气压太小;功率过小;速度太快。切割面粗糙是:焦点太上;气压太大;功率过大;材料问题。
切割工件出现误差过大(一般允许误差在50丝左右),如果是孔到边距离误差大且同偏,可直接通过调整Y轴偏置来减小切割误差;如果不同偏,则需检查A/B卡盘跳动(一般出厂精度要求10个丝以内), 然后通过调整滑块来减小切割误差;如果长度出现切割误差过大,可以 在B卡盘夹管后做个标记,然后在自动下料前观察标记位置是否发生变 化,若发生变化可检查X轴减速机,若未发生变化可以通过编程软 件进 行补偿。切割出来的形状出现不规则现象,先确定是只有该类型管材出现还是所有管材都会出现,修改工艺参数、检查X轴、Y轴减速机、联轴器等。圆管切管机多少钱?欢迎咨询环球星科激光科技(成都)有限公司。
固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上;根据金属板材的材质及厚度,对设备的参数进行相应的调整;选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况;调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置;检查及调整喷嘴居中;切割头传感器标定;选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好;尝试切割材料,材料切割好后检查切割端面是否光滑,并进行切割精度的校验,如果有误差便对设备参数进行相应的调整,直至打样符合要求及可;角钢切管机哪家好?认准环球星科激光科技(成都)有限公司。云南方管激光切管机厂家现货
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在使用激光切割的过程中,要保证激光切割质量,就得要将激光切割加工时速、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率和工件特性等因素进行调整、把控,而激光切割加工时速是主要的.具体的操作流程如下:遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。西藏槽钢切管机哪家强
环球星科激光科技(成都)有限公司位于青白江区创新路818号1栋1楼,拥有一支专业的技术团队。在环球星科近多年发展历史,公司旗下现有品牌环球星科等。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;金属工具销售;金属切削机床销售;金属成形机床销售;金属切割及焊接设备销售;橡胶加工设备销售;智能机器人的研发;通用设备修理;光电子器件销售;制冷、空调设备销售;电子元器件批发;电子元器件零售;电子设备销售;轴承、齿轮和传动部件销售;机械零件、零部件销售;模具销售;机床功能部件及附件销售;货物进出口;技术进出口;进出口代理;金属材料销售;专业设计服务;工业设计服务;塑料加工设备销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)的发展和创新,打造高指标产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的激光切割机,全自动上料切管机,激光焊,板管一体机,从而使公司不断发展壮大。