无尘喷涂生产线厂家

自动喷漆线的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。汽车内饰件喷漆设备和其他喷漆设备区别是什么？无尘喷涂生产线厂家

自动喷漆设备产品不良率分析（1）不燥不良：涂料固化充分出现发白或发彩现象：现象有两种：溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果：1、原因：红外流平温度过低或时间不足分析结果：提高温度，降低速度2、原因：涂膜过厚分析结果：加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因：溶剂挥发速度慢分析结果：调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因：传送带速度过快分析结果：降低传送带速度2、原因：UV灯老化分析结果：及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果：根据工件调整固化设备。天津购买喷涂生产线厂家自动喷漆设备改变工作环境，增强了对作业人员的保护；

创伟达喷涂设备有限公司专业制造：塑胶件数字化全自动无尘涂装生产线;各种金属件整厂液体、粉体无尘涂装线镁合金件无尘涂装生产线;涂装鲜风(恒温恒湿)供给系统;不粘漆涂装高温固化生产线;铝幕墙、铝材氟碳涂装生产线;家俱木材无尘涂装生产线;U.V光固化生产线;各类烤炉、丝印烘干生产线;金属件及镁合金件前处理设备;各类静电喷涂设备;各类除静电除尘装置;涂装线废气、废水处理设备;新型环保清洁型喷漆柜;组装、插件生产线设备;各种吊挂式、平面式输送设备。

自动喷漆设备：溶剂或小分子物质挥发或底材与涂料之间的内应力差异产生1、原因：溶剂挥发不完全分析结果：提高IR温度和流平时间，减少漆膜厚度2、原因：底漆涂装后IR温度过高分析结果：IR设定的温度不超过80℃（4）彩虹现象：镀膜层产生相对移动1、底漆干燥不充分分析结果：加强底漆的固化2、涂层过厚，内部干燥不充分分析结果：适当调整底漆的厚度，使底漆固化均匀3、溶剂使用不当或使用过量分析结果：调整溶剂的挥发速度4、底漆被面漆的溶剂所融化分析结果：降低面漆的烘烤温度或调整面漆溶剂的极性。UV涂装设备无尘车间安全注意事项。

自动喷涂设备保养与说明一、启动程序1.车间照明供电，开门。2.启动供鲜风装置，向车间供风；3.启动所有排风风机（严禁在开供风装置时不开排风机和在开排风机不开供风装置，都会造成车间强正压和强负压。）4.人员物资进入车间并作好开线前准备工作（包括治具准备，工件准备、油漆调配、各个烤炉设备预热升温、压缩空气系统运行供气、喷房水循环系统、穿戴好特种工作服装等等。）5.开启输送机6.开启自动静电除尘设备；7.开启并操作喷涂设备；8.喷漆线二次治具安装，工件上线；9.开启喷房工作；静电喷涂设备设备结构与功能；河北塑胶喷涂生产线生产线

无尘送风系统工作原理空气洁净度是靠一套空气净化供风系统和车间强制回流系统来实现的。无尘喷涂生产线厂家

自动喷漆设备：溶剂或小分子物质挥发或底材与涂料之间的内应力差异产生白雾现象：镀膜层呈牛奶色1、原因；底漆固化不完全分析结果；参考‘干燥不良’2、原因：现场湿度过高分析结果：除湿干燥3、原因：溶剂挥发过快导致水气凝露分析结果：调低溶剂挥发速率4、原因：镀膜层太薄，显示底色分析结果：加厚金属镀层⑹秸皮现象：镀膜层凹凸不平的现象1、原因：底漆粘度太高分析结果：调整涂料的粘度，增加稀释剂或对涂料加温2、原因：IR段的温度和流平时间不足分析结果：增加IR的温度和流平时间3、原因：底材被污染分析结果：底材清洗或增加底漆润湿性3、原因：喷涂压力太低或太高分析结果：调整喷枪的压力（3.5~4.5㎏/C㎡）和距离(15~30㎝)(7)缩孔现象:涂膜表面出现火山品现象1、原因：被作业人员污染分析结果：异丙醇清洗，并超声波清洁。无尘喷涂生产线厂家

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