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喷涂生产线基本参数
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喷涂生产线企业商机

面漆常见问题分析(1)附着不良:镀膜层与面漆之间出现涂层脱落现象A、面漆脱落的原因及分析结果1、原因:溶剂挥发不完全分析结果:提高流平温度和流平时间,减少漆膜厚度2、原因:镀膜层被污染分析结果:镀膜后放置时间不要太长,保持干净3、原因:固化不完全分析结果:检查固化是否正常5、原因:涂料不适合底漆分析结果:更换面漆B、铝层脱落的原因及分析结果1、原因:铝层附着不良分析结果:参考“底漆附着不良”2、原因:面漆咬底分析结果:面漆与底漆不配套,使用同一厂家的配套涂料涂装喷漆设备目前行业标准是什么?北京购买喷涂生产线解决方案

自动喷漆线的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。汽车门拉手喷涂生产线推荐厂家自动喷涂设备喷涂常见哪些问题?

随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。以自动喷漆设备的工艺流程为主线,说明了各主要流程的控制装置的设计过程及其原理,包括输送机系统、除应力除静电系统、喷房涂装系统、烤漆系统、恒温恒湿系统、给排气系统、PLCI/O口电路及程序。

自动喷涂设备是一种多功能的喷涂设备,用于平面工件的喷涂和干燥,能同时实现五个面的喷涂适用于多种油漆和涂料可根据客户的要求设计和制造深圳创伟达全自动喷漆机生产线(全自动烤漆生产线)可分为多种不同类型的生产线,适用聚酯、硝基和水性等油漆的喷涂干燥;适用于紫外线光固化油漆的喷涂干燥。那么您了解全自动喷漆机吗?下面速霸为您做详细介绍。1、小件自转型喷油:工作特点:喷枪不动,工件作连续或间歇动和自动旋转,工件旋转直径在200mm以内中心对称的工件效果比较好,特别适合圆柱状,杯状及小型工件,如化妆品盒和瓶盖等;可集成烘干和UV固化,也可集成无尘供风、静电除尘隧道炉等配套设备;2、小件平面型喷漆:工作特点:模拟人工喷漆,喷枪作步进式水平往复式运动,速度均匀,步进一致,小型工件整盘加工,整个料盘可配合水平往复运动做90度的间歇旋转动作。UV自动喷漆生产线车间能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。

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五金静电喷粉设备日常维护与保养;北京购买喷涂生产线解决方案

UV自动喷涂线是UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转;能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。北京购买喷涂生产线解决方案

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