北京木器喷油生产线常见问题

自动喷漆线控制系统喷涂控制系统，喷枪控制柜、调调节机构、喷枪的油管及气管、1、水帘喷柜维护保养，2、定期检查高效过滤器上推积灰尘，一般4-6个月更换一次。3、水帘柜水池内应持续定期每2天人工除渣一次，保持池内循环水清洁，每月换水一次、水槽内沉淀杂物，增加循环水管的使用寿命，防止堵塞。4、利用手柄阀调节正面水帘流量大小，以形成均匀满幅水幕为比较好，5、每周7天清洗水池内油渣一次以防循环水泵堵塞，影响净化效果，每月可取下检查门清洗风道，每周清洗一次风道，如有必要每天清理一次。6、每天不定时检查抽水机水位，避免水泵抽空烧毁电机。四、流体操作指导及维护保养；1、开机前检查气源压力（6-8KG），并进行排水，排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌，以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪，避免堵塞油路和喷枪，避免损坏泵浦。UV自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间。北京木器喷油生产线常见问题

创伟达喷涂设备有限公司专业制造：塑胶件数字化全自动无尘涂装生产线;各种金属件整厂液体、粉体无尘涂装线镁合金件无尘涂装生产线;涂装鲜风(恒温恒湿)供给系统;不粘漆涂装高温固化生产线;铝幕墙、铝材氟碳涂装生产线;家俱木材无尘涂装生产线;U.V光固化生产线;各类烤炉、丝印烘干生产线;金属件及镁合金件前处理设备;各类静电喷涂设备;各类除静电除尘装置;涂装线废气、废水处理设备;新型环保清洁型喷漆柜;组装、插件生产线设备;各种吊挂式、平面式输送设备。广东自动化喷油生产线哪家好静电喷涂设备设备结构与功能；

喷涂作业常见问题及解决方法：现象：泛白原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂过量，一次喷涂太多太厚解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚5.现象：起泡原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

SL型环保水帘式喷漆柜又称“水濂喷漆柜”及“水帘机”，是目前喷涂行业普遍使用的一款喷漆设备。易于工人操作，环保效果好，可与多种设备配套组合使用。本设备广泛应用于：机械、汽车配件、金属制品、装饰件、家电、家具等行业的工件喷涂。工作原理工件通过悬挂输送机送入喷漆室，或用工作台转台放置工件。操作者用手持式喷漆枪或固定式喷漆枪对工件进行喷涂作业。利用水的“皮膜”效应与粘滞性使飞散的过量漆雾随气流吸引至水幕净化，再经二次水帘净化后，经汽水分离装置，将净化后的气体排出室外。废漆去除率达到85%以上。漆雾与水混合随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。创伟达专业致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发，制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定。

自动喷涂设备是一种多功能的喷涂设备，用于平面工件的喷涂和干燥，能同时实现五个面的喷涂适用于多种油漆和涂料可根据客户的要求设计和制造深圳创伟达全自动喷漆机生产线（全自动烤漆生产线）可分为多种不同类型的生产线，适用聚酯、硝基和水性等油漆的喷涂干燥；适用于紫外线光固化油漆的喷涂干燥。那么您了解全自动喷漆机吗？下面速霸为您做详细介绍。1、小件自转型喷油：工作特点：喷枪不动，工件作连续或间歇动和自动旋转，工件旋转直径在200mm以内中心对称的工件效果比较好，特别适合圆柱状，杯状及小型工件，如化妆品盒和瓶盖等；可集成烘干和UV固化，也可集成无尘供风、静电除尘隧道炉等配套设备；2、小件平面型喷漆：工作特点：模拟人工喷漆，喷枪作步进式水平往复式运动，速度均匀，步进一致，小型工件整盘加工，整个料盘可配合水平往复运动做90度的间歇旋转动作。五金静电喷漆喷粉设备工艺流程；广东自动化喷油生产线哪家好

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汽车内饰件喷漆设备隧道烘干炉概述：1.炉内采用电加热管或远红外线石英加热管等加热元件对物料进行加热烘烤,加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;2.采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;3.烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;设备特点：网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求;北京木器喷油生产线常见问题

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