甲缩醛基本参数
  • 品牌
  • 酯类、酮类、醇类、苯类
  • 型号
  • 齐全
  • 化学名称
  • 二甲醇缩甲醛
  • 产品等级
  • 优等品
  • 别名
  • 甲缩醛
  • 分子式
  • C3H8O2
  • 相对分子质量
  • 76.094
  • 执行质量标准
  • 国标
  • CAS
  • 109-87-5
  • 外观
  • 无色透明液体
  • 密度
  • 0.860g/cm3
  • 产地
  • 江南
甲缩醛企业商机

工业上,甲缩醛作为合成浓缩甲醛的原料。传统的甲醇氧化法制甲醛,得到的甲醛溶液含量不大于55% ( 质量分数,下同) ,采用甲缩醛氧化生产甲缩醛,可得到75%的甲醛溶液。在此基础上,可以进一步催化聚合、干燥制备低聚合度多聚甲醛和固体甲醛。在共聚甲醛树脂合成中,甲缩醛可用作树脂相对分子质量的调节剂,也可用作聚合物的终止剂。添加适量的甲缩醛,可避免树脂合成中聚合物( 二氧戊环) 的生成,增加聚合物的交连度,提高产品的热稳定性,同时,防止聚合釜管道的堵塞。甲缩醛你好吗?贵不贵?苏州甲缩醛比重

以a工艺年产20万吨/年乙二醇装置为例,进入硝酸还原系统的釜液约6~10m3/h(硝酸质量浓度约5~7%,甲醇50%,水20~30%),而排放液中硝酸浓度则达到~%,蒸完甲醇后的废水中硝酸含量达到1~%;以b工艺年产20万吨/年乙二醇装置为例,进入硝酸还原系统的釜液约30~50m3/h(硝酸质量浓度约~3%,甲醇60~80%,水10~15%),初始排放液中硝酸浓度一般为~%。虽然后者看似浓度较低,但由于原料液处理量大,其硝酸总量并不低,而甲醇经蒸馏回收后,废水中酸浓度会迅速升高,远超于排放限值,而且因为液量大,需要蒸发回收更多甲醇,因此无论动力消耗还是蒸汽消耗都反而更高。mn再生过程中补给的硝酸,早期采用反应釜搅拌滴加硝酸工艺,为满足充足的反应停留时间,*5万吨装置就需要用3个以上容量在30~100m3的反应釜来共同完成,不仅占地面积大,空间利用率低,设备投资高,控制不稳定,而且搅拌轴与反应釜之间间隙容易泄露甚至产生;同时大容量反应釜存在***的放大效应,混合反应不均匀,这些都导致硝酸补给净化装置的低效率和高排放。后来采用真空系统下硝酸浓缩蒸甲醇蒸水的技术路线,可将废水中硝酸浓度可达%以下。广州甲缩醛分子式甲缩醛化工溶剂有毒吗?

以甲醇和甲醛为原料,生产甲缩醛的工艺主要有两种:液相缩合法和反应精馏法。其反应式如下:HCHO+2CH3OH→CH3(OCH3)2+H2O(1)液相缩合法是一种常用的工业方法。采用无机酸(如硫酸、盐酸)、路易斯酸(如三氯化铝、三氯化铁等)以及杂多酸(如硅钨酸、磷钨酸)作为催化剂,甲醇和甲醛水溶液在列管反应器中发生缩醛反应。生产每t甲缩醛产品分别消耗37%甲醛水溶液约1.3t、工业级甲醇原料1.1t。该法操作简单,反应条件温和,但是生产中要产生大量的含甲醛的酸性有机废水,难于处理,污染环境,因此该法已经逐步被淘汰。反应精馏法已在工业化生产中得到大规模应用,是国内外生产甲缩醛的主流工艺。

    离子液体[Hnmp]HSO4具有较高的催化活性;当离子液体[Hnmp]HSO4的用量为%、m甲缩醛/m多聚甲醛=、反应温度110℃、反应时间6h时,甲缩醛的转化率为%,DMM3-8的选择性为%。反应结束后,离子液体[Hnmp]HSO4与产物自动分成两相,且稳定性好,重复使用五次后仍有较高的催化活性。5.以大孔强酸性阳离子交换树脂(CT175)为催化剂,催化甲缩醛和三聚甲醛反应得到聚甲醛二甲醚(PODEn)。考察了催化剂种类、温度、时间、压力、催化剂用量、原料配比对反应的影响,并研究了催化剂的重复使用性能。在m(甲缩醛):m(三聚甲醛)=:1,催化剂用量,温度90℃,时间,压力时,三聚甲醛的转化率达,PODE3-8的选择性为。催化剂重复使用20次后,催化活性无明显变化。HMCM-22分子筛催化合成聚甲氧基二甲醚(DMMn),以甲醇、甲缩醛和三聚甲醛为原料,考察了分子筛孔道结构、晶粒粒径、酸性及反应体系对合成聚甲氧基二甲醚反应性能的影响,DMM2~8的选择性为;而甲缩醛和三聚甲醛二元反应,DMM2~8的选择性达到。说明弱酸位有利于三聚甲醛解聚为甲醛,中强酸位促进长链分子生成,而强酸位导致DMM为主要产物。6.甲缩醛是理想的燃料和合成柴油添加剂的原料,以甲缩醛和甲醛为原料。通过什么途径可以买到甲缩醛。

    7、使用甲缩醛的优缺点:优越的物性:沸点低,蒸汽压高,气味小,待别易汽化挥发,挥发后不留痕迹。优越溶解性:甲缩醛是两亲型,在极性和非极性,烷烃和芳烃、醚和酮醛酯、卤代烃中都有较好溶解性,可做相溶剂。优越安全性:甲缩醛在化学品中0性是**低的一类,微毒级,从生产到使用对环境不产生污染,是绿色环保型溶剂。除多元醇醚类外,其它有机溶剂毒性一般远大于甲缩醛。优越经济性:甲缩醛的上游原料是煤和天燃气,我国是煤炭大国,资源丰富。而其它大多溶剂是上游原料是石油,石油成本远大于煤,其成本具有经济性。同时甲缩醛密度较卤代烃小(如二氯乙烷)是卤代烃替代品,单位成体低。缺点:沸点低,挥发速度快,易燃,有一点特殊性气味。8、使用注意事项:甲缩醛为一级易燃液体,对金属无腐蚀性,可用铁、软钢、铜或铝制容器储存。由于挥发性大、沸点低,应注意火源和热源,并置阴凉处密封储存。长期存放罐要安呼吸阀,夏季罐体冷水喷淋,必要时罐体要遮阳并保温。生产方法在浓硫酸催化下,甲醇和甲醛在合成塔中反应。生成的甲缩醛从塔顶馏出,塔顶温度控制在℃,从产物中分离未反应的甲醇供循环使用,得含量为85%以上的甲缩醛。每吨产品消耗甲醇1100kg。甲缩醛多少钱一公斤?广州甲缩醛分子式

甲缩醛近期价格走势怎样?苏州甲缩醛比重

反应精馏法采用固体酸催化剂(如强酸性阳离子交换树脂、H-ZSM-5分子筛、高硅铝比的硅酸铝-LZ40分子筛、γ型沸石分子筛等),生产工艺与液相缩合法相似。每生产1吨85%的甲缩醛需分别消耗甲醛水溶液约t,工业级甲醇原料。该工艺与液相缩合法相比,含甲醛的酸性有机废水被低浓度的甲醛废水所取代,废水量较少。常与甲醇催化生产甲醛工艺耦合,一方面,甲醛是甲缩醛生产的原料;另一方面,甲缩醛生产工艺中产生的低浓度甲醛废水可用作气体甲醛的二级吸收工艺用水。甲醇与甲醛在催化剂作用下发生缩醛反应制备甲缩醛的反应流程简图见图1。该工艺原料甲醛是用甲醇氧化制得,这样较好地解决了甲醇的下游利用问题。▲图1反应精馏法制取甲缩醛流程简图技术亮点1.在合理的工艺及设备条件下,可从塔顶直接获得合格的甲缩醛产品;2.反应和分离在同一设备中进行,可节省设备费用和操作费用;3.反应热直接用于精馏过程,可降低能耗;4.由于精馏的提浓作用,对原料甲醛的浓度要求降低,浓度为7%~38%的甲醛水溶液均可直接使用。国内甲醛生产现状“八五”期间,甲缩醛的制备作为国家攻关项目在我国开始实验研究。苏州甲缩醛比重

苏州新华东化工有限公司是我国醋酸丁酯,醋酸乙酯,环己酮,工业酒精专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司位于胥口镇胥市路538号566室,成立于2015-08-19,迄今已经成长为化工行业内同类型企业的佼佼者。苏州新华东化工以醋酸丁酯,醋酸乙酯,环己酮,工业酒精为主业,服务于化工等领域,为全国客户提供先进醋酸丁酯,醋酸乙酯,环己酮,工业酒精。多年来,已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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