企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

大片自动串焊机在光伏产业中发挥着关键作用。随着对清洁能源需求的不断增长,光伏电池的生产规模持续扩大,对焊接工艺的要求也日益提高。该设备能够快速而准确地将电池片串联起来,形成电池组件。其高精度的焊接头可以确保焊接点的质量和一致性,降低电阻,提高光电转换效率。同时,先进的视觉检测系统能够实时监控焊接过程,及时发现并纠正任何可能出现的缺陷。不仅如此,通过优化的编程和自动化流程,它还能够适应不同规格和类型的大片焊接需求,为光伏产业的快速发展注入了强大动力。太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料,由哪些部分构成?158半片串片机厂

串焊机

串焊机在航空航天电子设备的制造中发挥着重要作用,如卫星、飞机的电子系统等。其特点在于高度的可靠性和安全性。由于航空航天领域对设备的质量和性能要求极高,串焊机的焊接质量必须经得起极端环境的考验,如太空的高真空、低温、强辐射等。串焊机能够确保焊接点在这些恶劣条件下依然保持良好的电气连接和机械强度。例如,在卫星的电子系统中,串焊机焊接的部件能够在太空环境中稳定运行,为卫星的正常工作提供保障。此外,串焊机还具备严格的质量追溯系统。能够对每一个焊接点的生产过程进行详细记录,便于在出现问题时进行追溯和分析。浙江哪里有串焊机卖价选择红海新,专业串焊机制造商,创新技术,带领行业发展。

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串焊机的优势在于其高效性和稳定性。传统的手工焊接不仅效率低下,而且质量还容易受到人为因素的影响。而串焊机能够以自动化的方式持续工作,极大提高了生产效率,同时保证了焊接质量的一致性。它还具有高精度的特点,能够精确控制焊接的位置、力度和温度,确保每个焊点都达到标准要求。而且,随着技术的不断进步,串焊机的智能化程度也在不断提高,都可以实现自动检测、纠错和优化焊接参数,进一步得提升了生产的可靠性和灵活性。

串焊机在现代光伏产业中扮演着至关重要的角色。它是一种专门用于将太阳能电池片通过焊带连接起来的设备。串焊机的出现极大提高了光伏电池组件的生产效率和质量。其工作原理是利用高温将焊带与电池片的主栅线焊接在一起,形成一个完整的电路。串焊机通常由上料系统、焊接系统、传输系统和下料系统等部分组成。上料系统将电池片和焊带准确地输送到焊接位置,焊接系统通过精确的温度控制和压力调节,确保焊接质量稳定可靠。传输系统将焊接好的电池片输送到下一个工序,下料系统则将成品电池组件收集起来。串焊机的自动化程度高,能够实现连续生产,为光伏产业的大规模发展提供了有力支持。太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上,有哪种焊带压紧装置?其方式好用及方便性在哪?

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大片串焊机的设计与制造需要综合考虑多个因素。首先,设备的精度和稳定性是关键。由于太阳能电池片的尺寸较小,对焊接精度的要求非常高,因此大片串焊机需要具备高精度的机械结构和控制系统,以确保焊带与电池片的位置准确无误。其次,设备的可靠性也是重要考量。光伏电池组件的生产通常是大规模、连续化的,设备的故障会导致生产中断,给企业带来巨大的损失。因此,大片串焊机需要采用高质量的零部件和先进的制造工艺,确保设备的可靠性和稳定性。此外,设备的节能环保性能也越来越受到关注。大片串焊机在工作过程中会消耗大量的能源,因此需要采用节能技术,降低能源消耗,减少对环境的影响。选择红海新,专业串焊机制造商,开启高效生产之旅。浙江光伏路灯板串焊机联系方式

太阳能电池片自动串焊机具有高精度、高稳定性的特点,可确保焊接质量和效率。158半片串片机厂

革新太阳能电池片预处理与焊接平台,带领光伏行业技术前沿。本产品匠心独运,采用模块化设计,由五块精密拼接平台组成,其中两块集成单独加热管与智能温控系统,经过特殊硬化工艺处理,确保在高温作业环境下依然坚如磐石,稳定性非凡。焊接平台则巧妙融入负压技术,通过22个效率高接头与平台无缝对接,利用传输皮带的吸附力,稳固固定电池片,结合多腔室结构设计,确保负压环境持久稳定。此外,我们还创新性地加入了致冷系统,该系统通过10个精密接头与焊接区域的两个串焊加热平台相连,实现精细吹气散热,有用平衡温度分布,不仅提升了电池片的焊接效率,更确保了工艺过程的绿色与节能。这一系列创新设计,旨在为您的太阳能电池片生产带来前所未有的效率高与绿色体验。158半片串片机厂

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