自动串焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏的常见方式包括人工调节、伺服电机皮带纠偏器调节和气液比例阀皮带纠偏器调节,其中,人工调节方式只能在停机的情况下人工去调节,然后开机观察皮带是否跑偏,若运行一段时间皮带有跑偏,须停机再次调整皮带的单侧松紧,以此类推,直到调节的皮带不跑偏为止,耗费大量的人工成本 ;且使用一段时间又要调整,工作过程十分繁琐 ;伺服电机皮带纠偏器调节方式,是利用安装在皮带两侧的光纤给出皮带开始跑偏的信号,启动伺服电机,由伺服电机拖动一个滚轮向皮带跑偏的相反方向运动,以便能够实现拽拉皮带的功能,使得跑偏的皮带回到带轮中间 ;气液比例阀皮带纠偏器调节方式是利用安装在皮带两侧的光纤 ( 或者是区域开关 ) 给出皮带跑偏的信号,启动气液比例阀,使得气缸得到不同的气体压力,从而气缸伸出时的推力开始变化,使得皮带单侧受到的张紧力大小不同,以达到皮带自动纠偏的目的 ;后两中方式的缺点是结构复杂,电器管理繁琐,制造和运行成本都比较昂贵。实用新型技术太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置有哪些优势?太阳能串焊机售后
太阳能电池片自动串焊机的后面9个主要动作简要说明。⑨放片气缸下降,将电池片吸取起来,并随取片轴移动将电池片放置到焊的传送皮带上。⑩传送皮带将每次运行一定距离,将电池片运送至焊位置。⑪当电池片压住开始拉到设定头带位置的焊带时,焊带夹爪松开,焊带夹爪前去再次拉取焊带,焊带经过剪断之后,被拉到设定中间带位置。再次焊带放置在头一片电池片上。重复⑤~⑩的动作直至电池片压住开始拉到设定中间带位置的焊带。⑫焊带夹爪松开,后退同时传送皮带动作,灯具下降到焊高度,开始焊。⑬焊完成后,灯具抬起,传送皮带将电池片向后传送一个位置,等待下一个电池片的到来。⑭重复以上的全部的动作,直到尾片跟尾带完成,整串电池片焊也就完成。串与串之间的头尾带到串分剪机构以后,会剪切分离形成。⑮焊完成的电池串被搬送机构搬送到电池串取串位置,取料平衡杆气缸下降,吸住电池片后上升,旋转电机旋转将电池串翻面。⑯水平移动向后动作,使电池出料平衡杆移动到取料平衡杆的上方,出料气缸下降,使出料平衡杆上的吸盘吸住电池串,此时取料平衡杆上的真空电阀动作,释放电池串。出料气缸上升到设位置确定置。⑰水平移动向前动作,使出料平衡杆移动到收料盘上方。 太阳能串焊机售后传统电池片的串焊机改造升级有哪些方案?
双条轨自动串焊机,采用红外加热,温度及功率为闭环驱动,PLC模拟量驱动焊灯,焊台温度PID受控、受热均匀。原创压网压带方式,弹性不压裂电池片、挡光吸热少发热均匀、不沾锡焊带稳定,且易于安装维护。主要参数为以下:①设备型号HHXE-CHJ2800-ZQ(双条轨产能2800片/小时),稳定成熟款,实战12年的机型,大、中、小型组件客户普遍采用。②适用片源规格125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm、230mm,以上片源的切割型电池片,个别片源可以小至焊片宽为20mm。③适用栅线2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB。④焊带规格宽度0.6~1.2mm,厚度0.12~0.23mm,适用性与电池片、组件的要求有关。⑤碎片率≤千分之二,针对等级为A(其它片整机优化结构、开式参数设置,良品率高)。⑥拉带及焊带位置确定为双拉带机械手、结果式焊带导向,强度高机械手、新型位置确定方式。⑦电池片盒供应能力1400片,上料方便、多用途组合、容量多的供料方式。⑧串焊方式为红外+压网(采用刹车伺服机构,精度高),不使用气缸。⑨灯管寿命>10000小时,可提供2年质保。⑩平均功耗小于10KW,目前较为节能的串焊机,压缩空气消耗量小于100升/分钟,自带450W真空泵,不用真空发生器。
串焊机电池串自动转送的出料功能:通过设置悬梁式吸盘机构,可以与翻转吸盘机构配合,将自动串焊机串焊好的太阳能电池片组件较快转送出去,自动化程度高,不易损坏太阳能电池片。自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送时,载料台设有用于承载太阳能电池片组件的活动载板以及用于检测载料台上是否放置有活动载板的载板感应传感器。如果是要连流水线,载料台就是储存筛选出来的电池串,检测通过后的电池串就通过传送皮带直接流入下一工序的排版机的轨道上。 太阳能电池片自动串焊机的拉带机构机械手前端的爪子在抓取焊带时,会遇到哪些困难?
现有太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上才能加热焊,市面上已有的“压针配弹簧”机构,其多个压针调节到一个平面的难度很大(即调机困难),如果电池片的主栅线位置不一致,则调节起来会更加麻烦;压针在现有结构中是易耗品且数量又多,压针的制作是非标机械加工零件,加工成本高,导致设备在使用过程中的维护成本很高;市面上已有的“刀片式压焊带机构”,制作成本较昂贵,且把众多个刀片的底面调节到同一水平面也是十分困难,同时,刀片式压焊带机构在压紧焊带时,其下压力十分难把握,容易造成对电池片的损伤。我们提供一种实用新型技术:光伏焊带压紧装置可以解决以上问题。 大片串焊机有哪些操作要求?浙江小牛 串焊机
太阳能电池片自动串焊机的焊带输出装置有哪些装置组成?太阳能串焊机售后
太阳能电池片自动串焊机监控管理系统说明。①本机采用日本松下公司生产的PLC进行监控管理。根据采购标准,保修一年。②本机通过当今高清。软件是高科技组态软件。③机台上有多处按钮及开关可以对机台进行系统复位、运行、暂停、紧急停止等监控管理步骤。④机台通过2个温度监控管理模块来对焊底板温度的预热和焊这2个温度点进行监控管理,底板的一般加热范围为90~130℃.⑤焊灯具模组的温度监控管理通过PLC模拟量输出监控管理,根据需要监控管理输出比例通过全隔离调压模块进行温度监控管理,加热温度可在屏上进行自整定及其它设定。⑥机台的运行状态用3色指示灯来进行指示。红色灯亮表示故障停机,黄灯亮表示设备待料或暂停,绿色灯亮表示设备正在正常运行。上述红色灯亮时会伴有相应蜂鸣器提示音。有的还有相应的触屏显示信息。 太阳能串焊机售后
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