光伏电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上才能加热焊。这个工艺的关键与使用的压针有关联。一般使用的压针的针头是倒锥形的,其带有尖角。一方面,针头的尖角与焊带接触时候对焊带和电池片的压强很高,这就需要将每一个压针调节至处于同一个水平高度上,而且调节的精度要求非常高,操作人员的调机难度比较大。另一方面,针头的尖角使用时间长了以后损耗比较明显,需要重新调节针头的高度,甚至要更换压针,增加了设备的成本。我们提供了一种用于压紧焊带的压针及装置,以降低针头对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度,降低成本。 红海新将真实大片串焊机应用案例的内容与您分享,让您更懂光伏行业!166半片焊片机电话
自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有二种。1.导槽模块式:更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式:在光伏产业中,电池片上印刷的主栅线规格越来越多,各种规格的主栅线对应的“栅线数量,栅线宽度”都不相同,这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此,当焊带“铺设到电池片主栅线时”,其对应的导向槽位置,导向槽宽度都会有所不同,如果每换一种电池片串焊,就换一套导向槽,无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向,这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置,固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”,每换一次电池片,就得换一套导向装置。实用新型采用以下技术方案:一种用于引导焊带的导向装置,其包括基板以及设在基板上的导向块组,导向块组至少有一组,导向块组包括相邻放置的导向块一和导向块二,导向块一与导向块二均连接于基板上,导向块一与导向块二之间的间隙为一个长条形的用于容纳焊带的导向槽,两导向块之间的间隙距离可调。 山东光伏自动串焊机厂家现有太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上,哪种焊带压紧装置方式好用又方便?
自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送装置中,龙门机械手由水平及升降组件组成。水平位移组件包括水平滑轨、滑动设置于滑轨上的水平滑块以及驱动平滑块沿平滑轨滑动的水平滑移动力源,水平滑轨靠两端处还各设有分别用于对水平滑块进行减震和限位的减震器和限位组件。升降位移组件包括固定于滑块上的气缸、固定于滑块上的滑套、穿设于滑套中的滑杆,滑杆的滑移方向与气缸的伸缩杆运动方向相一致,且在气缸的伸缩杆末端和滑杆的末端均与一吸盘组件固定相连,滑杆的顶端和底端还分别设有与滑套的两端面配合限位的限位部。
太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置还包括设于焊带折弯切断模具进料之前的助焊剂吸附装置,包括供应助焊剂的供料机构和将助焊剂涂覆于焊带上的喷涂机构。供料机构包括助焊剂输送管道、与助焊剂输送管道连通的喷嘴以及含有助焊剂的载体,喷嘴的数量和位置与焊带数量和位置对应,载体和喷嘴分别作用于焊带的上下两表面。每组卷绕机构按照走料方向依次包括一个焊带卷绕轮、一个滑轮一、一个动滑轮以及一个滑轮二,每个滑轮一设于一个滑轮杆上并能沿着滑轮杆长度方向滑动,每个动滑轮设于一个滑动杆上并能沿着滑动杆长度方向滑动,所述滑轮杆平行于所述焊带卷绕轮的卷绕轴,滑动杆与焊带卷绕轮的卷绕轴相互垂直,焊带输出装置还包括用于检测动滑轮滑动到位的光电检测装置。 现有的电池串在进行分割时,是气缸通过螺丝连接输出的后端,会出现哪些问题?
太阳能电池片自动串焊机的电池片的皮带传送机构设计说明。①高温带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。受传动、带、受力因素,当带在焊台表面上发生偏移时,可以通过气缸的驱动按钮,卸下张紧力,方便把带移动至正确位置。张紧后,可继续使用。②带的运动一般是每次移动的距离等于电池片宽度加上电池片之间的片缝宽度。焊台上的负压要适当,不至于影响皮带传送距离。 太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机,由哪些结构组成?湖北串焊机规格
红海新的大片串焊机兼容性广操作方便是10个优势中较为明显的一个。166半片焊片机电话
一种太阳能电池片自动校正对位平台解决在校正过程中通过驱动装置进行校正,速度快与边缘碰撞,产生弹性,导致校正位置出现偏差的问题.本光伏设备实用新型技术采用了添加缓冲槽,通过缓冲槽可进行解决弹性力,并进行位置限定,缓冲槽通过螺丝栓接于固定模块处,该设置分为两部分,框架模块和橡胶软棒,框架模块为凹槽设置,左端为开口,电池片进入框架模块,橡胶软棒对其产生相应的缓冲力,将弹性力消掉了,电池片按规定的位置进行位置确定,通过该设置可大幅度提高太阳能电池片的位置准确性。 166半片焊片机电话
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