目前,在水处理技术中用于固液分离的设备主要有沉淀池、滤池、微滤机等。沉淀池是利用水中固体悬浮物比水重的特点使固体悬浮物从水体中逐渐沉降而被去除;滤池和微滤机则是使固体悬浮物附着于滤料的表面或通过微孔筛网拦截作用而被去除。固液分离设备一般存在以下问题:一、为得到较好的沉降效果,沉淀池设计时需要较小表面负荷,导致沉淀池的占地面积很大;二、滤池内的滤料容易堵塞、需要定期更换,需要反冲洗强度高、操作复杂;三、转鼓微滤机的实际过滤面积小,一般设计为通过机内液位高低来实现自动反冲洗,因而转鼓微滤机需要配置较高要求的控制系统,而且液位控制器容易损坏、导致反冲洗不能及时启动而使滤网堵塞,另外当水中含有的固体污染物较多,长时间使用鼓筒时,杂质容易堵塞在鼓筒过滤网的内部,使得鼓筒不能更有效的过滤水中的杂质,从而导致过滤效果变差、反冲洗启动频繁,影响设备的正常运行。微滤机厂家哪家工艺好?龙岩常见微滤机分类
微滤机由传动装置,溢流堰布水器,冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢网。过滤网筒采用倒梯形断面不锈钢栅条制成的筛网,牢固可靠、无堵塞,耐腐蚀、清洗容易。其工作原理是处理水从水管进入溢流堰布水器,经短暂稳流后,由出水口均匀溢出,分布在反方向旋转的滤筒滤网上,水流与滤筒内壁产生相对剪切运动,过水效率高,固形物被截流分离,顺着筒内螺旋导向板翻滚,由滤筒另一端排出。滤液从水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管,冲洗水压力(≥4kg/cm2),呈扇形喷射以冲洗疏通滤网,保证滤网始终保持良好的过滤能力。设备特点:结构简单,运行平稳,维修方便,寿命长;过滤能力大,效率高,废水微小悬浮物回收率大于80%;占地小,费用低,低速运转,自动保护,安装方便;全自动连续工作,不需专人看管,滤出物质浓度可达12%以上;可代替机械格栅等粗过滤设备使用。龙岩常见微滤机分类养殖设备微滤机的优缺点。
我们在开启微滤机设备的运转时,先要试运转,检查机体所有坚固螺栓是否旋紧,传动齿轮的啮合是否合适,滚筒托轮有无异常,电动机的接线是否正确,滤筒传动是否轻便;启动电机,观察滤筒转向是否正确,齿轮传动是否正常,开启进浆阀门运转2-4小时,注意有无常现象,机架是否稳定。另外,我们在开机前检查喷水管是否畅通;首先开动电动机,喷水管阀门,然后才可开启进料阀门;机先关闭进料阀门,把网部清洗干净后,方可关闭喷水管,关闭电动机。对于维护和保养这一块必须在设备处于正常工作状态下使用;传动齿轮每班加油一次,托轮轴承每月加油一次;还有就是建议一年左右进行检修一次。
微滤机的原理是水从微滤机进水口进入,出水口出水,经过微滤机的杂质就在中间滚筒上留下来,慢慢的水位就上升,当达到一定的高度时,自动进行反冲洗,当水位下降到水位控制器所在的位置时,水位控制器会将电信号传递给控制中心,控制中心将启动滚筒电机和加压水泵。滚筒开始缓慢转动,同时,高压水泵将高压水从喷嘴里泵出,高压水将粘附在筛网上的污物冲洗掉,污物被置于滚桶内部的集污槽所收集,然后从排污管排出。完成固液分离的过程。另外,微滤机的箱体上缘要高于待处理水的水面,所以不用担心水会漫过微滤机。微滤机的出水水质良好,运转平稳;设备简单,结构紧凑,附属设备少,占地面积小解决工程废水处理问题。经过微滤机处;连续过滤工作,在冲洗过程中不间断地过滤工作;反冲洗涤耗水量低;水头损失较小,一般在;运行成本较低,微滤机运行成本约为每吨水。使用微滤机有什么好处?
全自动锦鲤鱼池转鼓过滤机主要是通过一层目标精度的过滤网来拦截水中固体或胶状物质的,同时通过传感器和PLC自动控制工作、反冲洗、排污的一个程序流程,其间设备无间断运行。转鼓过滤器在循环水养殖系统中承担75%的工作负担,在一定程度上减轻后续生物过滤的负担。贝思养殖设备过滤机有着不锈钢筛网,全自动净化快速净水,赠送滤材培养,有益硝化菌,全自动排污uv杀菌灯,有效杀菌食品级PP防紫外线一级板材。贝思养殖设备的过滤机是全自动、免人工清洗,而且技术先进、做工精良,结构紧凑,安装简易,并且操作简单、低维护,噪音低;流量大、精度高,另外贝思养殖设备的使用寿命可达8年以上。水产养殖微滤机操作方法。龙岩常见微滤机分类
微滤机使用效果怎么样 ?龙岩常见微滤机分类
滤除养殖水中的固体悬浮物有效的理想选择是微滤机,同时具有拦截固体颗粒物这一次要功能,是通过其转鼓上的滤网将固体悬浮物连续分离出来,上面的滤网网孔一般大于50μm。随着鼓的旋转,水流透过滤网,固体物粘在网上,当旋转出水后,用反冲洗喷嘴冲洗,冲洗的污泥收集在漏斗形容器中,然后移到污泥处理池中,其中损失的水约占1%,由新水补充。加上冲洗过程会造成金属滤网的氧化加剧,所以滤网的寿命一般只有几个月。而更换一次滤网可是一件非常专业和复杂的事情。它可实现连续过滤,即一边过滤可以一边反冲洗;处理量大,常见规格100-300吨/小时;可实现自动化反冲洗;但它的耗电大(转鼓驱动和反冲洗水泵的能耗都比较高,解决方案可以配备智能反冲洗芯片);在反冲过程水的消耗量大;另外,故障率高,维护繁琐:驱动电机、水泵等需要定期更换润滑油,各种的密封垫、密封圈更换、滤网更换。与传统SBR系统相比,SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水,可以减少传统SBR的循环时间。将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺,除了具有一般MBR的优点外,对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。龙岩常见微滤机分类
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