从气力输送的出现到的应用，它经历了从稀相到致密相的研究变化，促进了气力输送的持续发展。就国内外粉末气力输送的研究而言，大多数仍集中在短距离密相气力输送上，主要是解决工厂内部或工厂之间近距离气力输送的问题。长距离气力输送系统，例如发电厂的除灰气力输送系统，由于技术限制，通常使用多级继电器或串联的系统来实现。但是，在现场条件有限或征地困难的情况下，仍然很难实现长距离气动输送。因此，迫切需要研发用于长距离气力输送的新技术。 装置较简单，操作维修方便，在同样的生产率前提下，脉冲输送是一般悬浮输送空气消耗能里的1/3-1/4。云南制造气力输送系统技术参数
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。云南制造气力输送系统技术参数密相脉冲气力输送 输送浓度高。其混合比大幅度增加，不仅产量增加，输料管直径还可减小。
(1)吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;(2)压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;(3)混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。根据需要压力的大小，气力输送装置又可分为，低压气力输送装置——10千帕以下，中压气力输送装置——50千帕以下，高压气力输送装置——50千帕以上，而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。
正压稀相气力输送系统特点1、利用气体动压，物料以较高速度在输送管道中前进(8m/s-25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;2、连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护;3、可实现多点同时进料及多点出料;4、应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制;5、输送距离短，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。正压稀相气力输送系统注意事项正压稀相气力输送适用于从一处向数处的分散输送；给料点可以敞开。对流动性能差的物料，敞开供料比密闭式压送式供料方便，可确保供料均匀输送连续。
气力输送装置十九世纪末叶开始于英国，当时主要用于输送砂子、棉花籽等物料。1886年阿林顿(Allington)进行了长距离气力压送棉花纤维的研究获得成功。1890年英国的另一位工程师弗雷德里克·爱利奥特·杜克哈姆(Frederie·Eliot·Dackham)发明了套筒式吸咀，并建造了吸送谷物的卸船机，为吸送式气力输送的发展奠定了基础。两年后伦敦密耳沃耳·多克公司(Millwall Dock Co.)正式研制出相当于现在的负压气力输送装置的基本型式。杜克哈姆型卸船机的问世，很快受到欧美各国重视，特别是粮食输人国如英国、荷兰、德国等，纷粉开始推广使用。密相脉冲式气力输送原理是利用脉冲气流将进入输料管线内的密集物料。江苏进口气力输送系统
压送气力输送经分离器进***固分离，物料排人料仓，气体经除尘器净化后排人大气，或回收。云南制造气力输送系统技术参数
(2)密相脉冲输送存在的主要问题:①要求有较高压力的空气源;②供料器结构复杂，一方而要达到高混和比，同时又要使物料很方便形成料柱;③对被送物料的性能要求高。目前主要用于输送松散、易充气、粉粒状物料，如水泥、面粉、砂糖等不宜输送怕挤压的物料。2.5空气输送槽空气输送斜检通常当作气力偷送的类型之一，它主要由上下壳体与中间多孔板、透层等部分组成。壳体为山薄板制成的两个“Π”字型槽体，透气层很据物料的性质可用陶瓷、帆布等制成，上下壳体与透气层用螺栓连接，形成上下两矩形腔体。云南制造气力输送系统技术参数
江阴市益壮粉体工程机械有限公司位于东定路53号。益壮粉体工程机械致力于为客户提供良好的气力输送系统，转斗输送系统，自动计量配料系统，翻板阀，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。益壮粉体工程机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
