自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上，如：混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单，运行稳定、数据准确、监控方便，极大提高了整条生产线的准确性与可靠性。自动配料称重系统功能概述：江阴市益壮称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。耐火材料配料系统由物料输送系统、计量配料系统、混合机组、打砖系统、除尘系统、**监控系统组成。陕西购买自动配料诚信互利
配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广大，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤。组成配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。1.加料机构一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。2.卸料机构一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门。3.秤体秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。河南制造自动配料批量定制自动配料系统可用于 PVC塑胶压延生产线计量配料。
失重式配料系统特点：1.具有非常高的计量控制精度；2.可以用在连续式或批量式的喂料需求；3.适用于粉末、颗粒等散状物料；4.整个系统是密封的，所以不会污染环境；5.手工或自动机械填料均可；6.填料时，填料的速度必须保证足够快；7.具有防爆的类型；8.可使用多台设备与上位机系统连接组成集散型配料控制系统。失重式配料系统工作原理上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料，如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。
1、控制系统配件选型此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。2、配料控制系统技术特点称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点：3、累计误差小；4、配料速度快；5、配方可随时调整；6、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核算。7、操作方便、维修简单、运行可靠。耐火材料配料系统由物料输送系统、计量配料系统、混合机组、打砖系统、除尘系统。
配料称重系统是由称重传感器，称重仪表，控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。称重及控制系统主要由多只称重传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号组成。该系统可应用于各种箱体称重，罐装液体，固体称重及干粉搅拌机，砂浆配料搅拌机，液体配料罐等。用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.节省了很多人工，欢迎联系江阴市益壮粉体工程机械有限公司咨询。自动配料系统可用于合金材料生产线自动配料。河南制造自动配料设备制造
自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印。陕西购买自动配料诚信互利
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