气力输送系统基本参数
  • 品牌
  • 益壮粉体
  • 型号
  • 气力输送系统
  • 类型
  • 粉体输送
  • 加工定制
  • 厂家
  • 江阴市益壮粉体工程机械有限公司
  • 产地
  • 江苏
气力输送系统企业商机

2、输送管道少,由于系统实行串连输送,几个发送器作为1个输送单元,合用1根输送管道,支管数量少。3、由于采用栓流式输送,其输送混合比高,耗气量少,能耗低。4、系统自动化程度高,微机控制,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。5、输送速度低:浓相气力输送系统可平均流速在8-12m/s,为常规稀相系统的1/3-1/2。输灰管道磨损大为减小,采用普通无缝钢管即可,只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。6、输送距离远:单级当量输送距离可达1000m,对于更长距离的输送,可采用中间站接力的方式解决。可以使用方大电力QSB浓相仓泵。气力输送系统属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。福建气力输送系统配件

正压稀相气力输送系统特点1、利用气体动压,物料以较高速度在输送管道中前进(8m/s-25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;2、连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,运行可靠性高、容易维护;3、可实现多点同时进料及多点出料;4、应用于闭环系统时,不必增加气体缓冲设备,容易控制;5、输送距离短,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。正压稀相气力输送系统注意事项正压稀相气力输送适用于从一处向数处的分散输送;河北本地气力输送系统维修密相脉冲气力输送物料在管道内输送速度低管道磨损少被输送物料的破碎度小,这对脆性易碎物料的输送极有利。

气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。

1、气流速度气流速度越快,能耗越高,工作效率越高。气流速度的增加,引起能耗的迅速增加。输送气流速度越大,提升物料的压损就越高,从而能耗随之增加。2、料气混合比料气混合比越大,能耗则越低,运行稳定。料气混合比对气力输送系统能耗影响巨大,料气混合比增加,能耗下降。这是因为,在输送一定量的物料,浓度越大,所需输送风量越小,气力输送的能耗越小。在输送的过程中管道内料气混合比越大,物料输送越流畅稳定。3、加料量加料量物料过多,风压要求越高、物料加料口的供料量越大,对于风机的风压要求越高,同样在输送高度越高时也是这样。可见风压在粉体输送物料中对于加料量以及工作输送高度的要求。能进行长距离分散或集中输送。

浓相气力输送系统优点1、较高的灰气比灰气比可达30-100kg/kg,而常规稀相系统为5-15kg/kg。因此其空气消耗量大为减少,在多数情况下,浓相正压气力除灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3-1/2。由此带来一系列有利的因素:1.1、供气不必使用大型空气压缩机,采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资降低。1.2、输灰系统输送入灰库的气量较少,因而灰库上的布袋过滤器排气负荷较大降低,从而为布袋过滤器的长期运行提供可靠了保障,延长了布袋过滤器的使用寿命。1.3、在相同出力的情况下,所用管道管径大为减小。由此可选用轻型管道支架,安装方便,投资省。2、输送管道少,由于系统实行串连输送,几个发送器作为1个输送单元,合用1根输送管道,支管数量少。3、由于采用栓流式输送,其输送混合比高,耗气量少,能耗低。4、系统自动化程度高,微机控制,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。5、输送速度低:浓相气力输送系统可平均流速在8-12m/s,为常规稀相系统的1/3-1/2。输灰管道磨损大为减小,采用普通无缝钢管即可,只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。气力输送系统又称粉体处理系统,分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法。河北本地气力输送系统维修

能做到定量输送,便于生产调度和管理。福建气力输送系统配件

气力输送用于散装物料的输送。与传统的机械运输和车辆运输相比,具有较高的运输效率。设备的结构简单、方便的维护和管理。

因此,气力输送已广泛应用于火力发电、钢铁冶炼,水泥等行业的装卸,存储,运输和粉末工程单位作业。另外,随着国家对环保要求的日益严格,改善工业粉尘污染状况将极大促进气力输送行业的持续发展。

从气力输送的出现到普及的应用,它经历了从稀相到致密相的研究变化,促进了气力输送的持续发展。就国内外粉末气力输送的研究而言,大多数仍集中在短距离密相气力输送上,主要是解决工厂内部或工厂之间近距离气力输送的问题。长距离气力输送系统,例如发电厂的除灰气力输送系统,由于技术限制,通常使用多级继电器或串联的系统来实现。但是,在现场条件有限或征地困难的情况下,仍然很难实现长距离气动输送。因此,迫切需要研发用于长距离气力输送的新技术。 福建气力输送系统配件

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