气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。气力输送不仅可输送粉状、粒状和纤维状物料、还可输送小块状物料如煤、岩石等。天津多功能气力输送系统批量定制
1)物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染，同时，环境对物料也不会造成污染及使其受潮等，可保证输送物料的品质。(2)输送线路可灵活布置，占地面积少，可以充分利用空间，对于复杂的地形，以及在老厂改造中对拥挤的厂房，输送管道布置具有很大的适应性和灵活性。(3)在物输送的同时，可以完成多种生产工艺过程，如对物料的冷却、加热、干燥、润湿、净化等。(4)机械传动部件少，结构简单，操作管理方便，易损件少，维修费用低。(5)能做到定量输送，便于生产调度和管理。陕西新款气力输送系统备件吸送、压送组合式气力输送 可从数点吸入物料并压送至若干卸料点卸料。
脉冲式气力输送系统原理脉冲气力输送是指物料在管道中输送时成柱状，其前后为高压紧缩气体，经过两头面的静压压力差推进料柱移动，很多互相相连的料柱、气柱相间移动而到达输送的目的。从理论上说，为了下降动力指数，尽可能让物料在充满管道的情况下移动，即柱流气力输送。料柱越长，混合比越大，耗气量越低，可是料柱越长，推进它移动所需紧缩空气的压力相应也更高，并且易构成管道阻塞。所以，在这种情况下，物料的移动很艰难，且速度小，产量低，输送距离也受到很大约束。若将料柱切割成一段段短的料栓，再通入适宜的紧缩空气，即可以完成料栓与气栓相间移动，成为栓流气力输送。其特点是料气比很高，气流速度低，通常为5m/s左右，不超越10m/s。脉冲气力输送装置首要包含柱流气力输送和栓流气力输送两类。栓流气力输送，按成栓办法的不同，又可分为机械成栓式和气刀成栓式两种。目前国内大多采用脉冲气刀式成栓方法，即使用空气气流切割料柱，构成栓、气相间的栓流气力输送。
气力输送又被称为气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送方式，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，注意此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。装置较简单，操作维修方便，在同样的生产率前提下，脉冲输送是一般悬浮输送空气消耗能里的1/3-1/4。
负压气力输送系统介绍该系统采用高真空设备作为动力源，工作压力接近***真空。工作原理是物料的动能进行输送。负压输送起点压力等于或接近大UF终点压力接近相对真空真压密相输送系统也称为真空密相输送系统。负压气力输送系统特点1、输送压力远低于环境压力，即使管道破损也不会造成物料泄漏而对环境造成污染;2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;3、输送气体(一般为空I)直接取自大气，气体的温度即为环境温度，对热敏性物料尤为适宜。4、输送为连续式，才可间断，管道内无物料积存;物料在管道内呈栓状，速度可以低至1-3m/s。5、可实现多点进料，多点卸料;6、气体动力源--般为罗茨真空泵，气体真空发生器，不与物料接触，使用寿命长;7、对输送物科的话应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送;8、环境污热小。负压气力输送系统参数：空气速度：5m/s-10m/s，输送能力：1-3t/h，输送距离：10-50m，输送高度：10-20m。密相脉冲气力输送 输送量大，输送距离长。青海购买气力输送系统
压送式气力输送是在高于外界大气压力的正压状态下工作。天津多功能气力输送系统批量定制
1、气流速度气流速度越快，能耗越高，工作效率越高。气流速度的增加，引起能耗的迅速增加。输送气流速度越大，提升物料的压损就越高，从而能耗随之增加。2、料气混合比料气混合比越大，能耗则越低，运行稳定。料气混合比对气力输送系统能耗影响巨大，料气混合比增加，能耗下降。这是因为，在输送一定量的物料，浓度越大，所需输送风量越小，气力输送的能耗越小。在输送的过程中管道内料气混合比越大，物料输送越流畅稳定。3、加料量加料量物料过多，风压要求越高、物料加料口的供料量越大，对于风机的风压要求越高，同样在输送高度越高时也是这样。可见风压在粉体输送物料中对于加料量以及工作输送高度的要求。天津多功能气力输送系统批量定制
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