一、自动配料系统主要功能及优点：1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。2、具备液体秤称量加液控制功能。3、具备流量计加液控制功能。4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。5、系统建立一套先进的安全机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。7、配备完善的配料软件，系统稳定，智能化程度高。8、选配功能：具备配方导入功能。9、选配功能：支持生产数据上传。自动配料系统可用于橡胶生产线的自动配料。广东加工自动配料口碑推荐
江阴市益壮粉体工程机械有限公司生产的配料系统有效提高配料精度，提升产品质量，极大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境;基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量;具有灵活的配料方式，方便的远程监控，简单的现场操作;1、实时显示配料状态;2、具有配料统计功能，可追溯;3、可保存配方，调节量程功能;4、带操作记录查询，便于追责;5、带操作权限功能;6、带实时报表、报警功能;广西本地自动配料怎么样自动配料系统，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
在过去，耐火材料混料车间，经过破粉碎到规定粒度的原材料需要通过人工称重、配料，搅拌混匀。其操作过程极易出现比例偏差、搅拌不均匀等现象，严重影响产品的质量。而同时工作环境粉尘超标严重，对身心健康都有很大的威胁。不只是这些，传统的设备还存在噪音大，工作效率低，安全隐患多等缺点。而国内某公司研发的全自动混料系统，常规计量模式，通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后停止。喂料机构则是按照物料特性不同，分别配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。具有精度高速度快。适用于流动性好的粉、粒料。非常适用于配料精度要求严格的耐火材料工艺流程。
减重式配料系统简介用于粉、粒状物料的批次称量。适合于自动配料系统中，对各种助剂进行精确计量。减重式配料系统优势▲集重式电子秤，单批可实现多种物料的称量；▲高精度的称重模块，确保称量准确；▲直接为下级设备配料的比较好配料方式，由于物料直接落入下级设备，根本上杜绝了料仓的物料残留问题，提高配料精度；▲配传感器保护机构，防止安装、运输过程中损坏。减重式配料系统工作原理将设定好的物料重量，直接配入下级设备中，料仓减少的重量即为物料配料的重量，动态称量物料重量。减重式配料机选型耐火材料配料系统由物料输送系统、计量配料系统、混合机组、打砖系统、除尘系统、**监控系统组成。
(1)给料部分:给料部分是从料仓(或储罐)向称重设备中加料的执行机构。根据物料的不同特性,可以选用不同的给料设备,如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。(2)称量部分:称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成,与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。(3)排料设备:排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)。通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。(4)配料控制系统:配料控制系统由称量仪表、可编程控制器、上位工控机及其它控制器件等组成。(5)校秤系统:配料系统传感器应进行定期调校,以保证系统配料精度。用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制。四川工业自动配料设备制造
自动配料系统简单易懂的操作程序，中文人机友好对话，上手毫无压力，日常校准保养容易。广东加工自动配料口碑推荐
自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上，如：混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单，运行稳定、数据准确、监控方便，极大提高了整条生产线的准确性与可靠性。自动配料称重系统功能概述：江阴市益壮称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。广东加工自动配料口碑推荐
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