低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)，集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双管(多管)的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或单单是单向输送。密相脉冲气力输送 输送浓度高。其混合比大幅度增加，不仅产量增加，输料管直径还可减小。浙江制造气力输送系统值得推荐
(3)对料罐或料斗下部地方狭窄，无法安设压送式供料器时，采用吸送式很方便;(4)加料点不会产生粉尘飞扬;(5)给料点可以敞开。对流动性能差的物料，敞开供料比密闭式压送式供料方便，可确保供料均匀输送连续;(6)供料器的结构远比压送式简单;(7)由于是吸送，风机中如有油分或水分不会混入物料，这对食品类物料的输送很有益;(8)由于负压吸送，输送管道沿线不会有物料往外泄漏。吸送式气力输送的主要缺点是输送距离不宜过长。因随着距离增加，阻力将会加大，真空度亦需要增加，真空度增加后，空气变得稀薄，物料携带能力将降低。安徽常见气力输送系统技术参数在物输送的同时，可以完成多种生产工艺过程，如对物料的冷却、加热、干燥、润湿、净化等。
负压吸送式气力输送系统介绍负压吸送式是高压离心风机或者罗茨真空泵为动力源，利用真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到指定的粉仓，该系统适用于短距离、物料温度高、多点卸料的操作。由于输送过程全部是在密闭的负压管道中完成，所以在输送线路上不会产生任何泄漏和污染，尤其适用于有严格泄漏污染要求的有害物质的输送。输送系统既可以单点供料，也可以多点供料，工艺布置灵活方便。负压吸送式气力输送系统原理负压吸送式气力输送一般用罗茨真空泵或高压离心风机作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状 态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风 分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少 量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离。气体排入大气。
气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。对化学不稳定的物料可采用惰性气体保护输送。
现在，气力输送已作为一种比较先进的输送技术得到越来越宽泛的应用，对它的研究及试验也越来越深入。在有些制造厂及科研单位也建立了条件较为究善的试验台。相信随着科学试验和生产实践的不断深人，气力输送技术必将进一步发展。并日益完善。气力输送的基本理论气力输送是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。目前采用至多的气力输送方式为吸送式和压送式。它们的主要机理是建立在具有一定速度的气流对物料颗粒的作用上。吸送式气力输送加料点不会产生粉尘飞扬。贵州购买气力输送系统
压送式气力输送 适宜于从一处向多处进行分散输送。浙江制造气力输送系统值得推荐
正压密相气力输送系统基本参数1.正压密相动压式输送：空气速度:8m/s-15m/s，输送能力:3-50th，输送距离:可达100一1000m，气源类型:罗茨风机、空气压缩机。2.正压密相栓塞式输送：空气速度:4m/s-12m/s，输送能力:2-20/h，输送距离:可达50-200m，气源类型:高压空气压缩机。 正压密相气力输送系统基本参数1.正压密相动压式输送：空气速度:8m/s-15m/s，输送能力:3-50th，输送距离:可达100一1000m，气源类型:罗茨风机、空气压缩机。2.正压密相栓塞式输送：空气速度:4m/s-12m/s，输送能力:2-20/h，输送距离:可达50-200m，气源类型:高压空气压缩机。浙江制造气力输送系统值得推荐
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