过去耐火材料成品企业大多采用老式的加工设备，往往几个人甚至几十个人操作一台机器，耗费大量的人力、物力和财力，生产效率很低，生产出来的产品质量不一定达标。因此，迫切需要一种既能提高工作效率又能保证质量的耐火材料自动配料加工设备。耐火材料自动配料系统可以根据不同产品的比例自动测量配料，然后在出料口自动出料。这样做的好处是减少了原料配比的不准确，省去了人工称量原料的麻烦。更有优势的是，这样精确的配料系统制成的成品砖标准是一样的，砖与砖之间的误差可以忽略不计。顾客在购买产品时也很放心。一方面，自动送料系统也降低了粉尘污染和人工接触粉尘的概率。耐火材料自动配料系统主要由主控室电脑操作。移动配料称重系统配有控制仪表和电子秤，上机位与下机位之间通过通讯线连接。自动配料系统具有自动控制功能和自动称重管理系统。它不仅可以统计上报所有配料记录，而且便于管理。自动配料系统可用于冶金生产线的自动配料。甘肃加工自动配料生产厂家
失重秤/减量秤配料工艺流程：储料仓（同时为称重斗）→喂料设备→输送设备→主机主要应用于化肥饲料，橡塑制品，摩擦材料，粉末冶金，化工电池电源等行业产品说明：1、储料仓同时兼备称重斗功能2、喂料机构下料同时，PLC自动根据储料仓剩余物料重量，计算下料量3、优势：节省空间4、工艺流程：储料仓/称重斗（容积依据现场高度定）↓喂料设备（螺旋给料机，电磁振动给料机，旋转供料阀等）↓输送设备（密封皮带，气力输送等）↓主机（搅拌机，混合机，密炼机，反应釜等）5、计量精度：±1%~2%四川加工自动配料口碑推荐自动配料系统可用于橡胶生产线的自动配料。
1、控制系统配件选型此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。2、配料控制系统技术特点称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点：3、累计误差小；4、配料速度快；5、配方可随时调整；6、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核算。7、操作方便、维修简单、运行可靠。
一、自动配料系统主要功能及优点：1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。2、具备液体秤称量加液控制功能。3、具备流量计加液控制功能。4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。5、系统建立一套先进的安全机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。7、配备完善的配料软件，系统稳定，智能化程度高。8、选配功能：具备配方导入功能。9、选配功能：支持生产数据上传。自动配料集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
随着时代潮流发展和耐火材料行业等传统行业的改进，越来越多的老牌传统耐材厂都将生产线自动化改造提上了日程，甚至可以说刻不容缓。而有些企业可能想法比较简单，自动化改造不就是换上新的自动化设备不就行了，并非如此，真正的自动化改造并非一个工位或是更换几个机器就能完成的，而是一项复杂详细的系统工程。而且改造也要量力而行，从比较成熟的自动化技术开始，从工厂急待升级改造的部位入手，逐步进行。耐火材料生产线自动化改造这几点您得考虑，工欲善其事必先利其器，自己的心中要有这种计划。可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。云南销售自动配料批量定制
自动配料，可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。甘肃加工自动配料生产厂家
在过去，耐火材料混料车间，经过破粉碎到规定粒度的原材料需要通过人工称重、配料，搅拌混匀。其操作过程极易出现比例偏差、搅拌不均匀等现象，严重影响产品的质量。而同时工作环境粉尘超标严重，对身心健康都有很大的威胁。不只是这些，传统的设备还存在噪音大，工作效率低，安全隐患多等缺点。而国内某公司研发的全自动混料系统，常规计量模式，通过喂料机构将物料从储料仓输送到计量斗内，达到配方重量后停止。喂料机构则是按照物料特性不同，分别配备螺旋输送机、电磁振动给料器、皮带给料机、旋转供料阀、溜管等。具有精度高速度快。适用于流动性好的粉、粒料。非常适用于配料精度要求严格的耐火材料工艺流程。甘肃加工自动配料生产厂家
江阴市益壮粉体工程机械有限公司位于东定路53号。公司业务分为气力输送系统，转斗输送系统，自动计量配料系统，翻板阀等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
