上海造纸行业喷雾加湿特点

根据纺纱经验，原棉回潮率一般为7.0%~8.5%，较适合工艺生产和质量。如果大部分原棉回潮率在4.5%~6.5%，即使车间内的相对湿度满足生产要求，也只有纤维表面的水分基本满足生产要求。但水分子没有进入棉纤维的中腔，表面水分无法有效保留和保持。在梳理和上浆过程中，纤维表面水分损失较大，但纤维中腔没有水分。尽管细纱经过加捻和卷绕，但纱线仍然蓬松，管纱和筒纱回潮率低，单纱强度达不到应有的水平。在后道上浆和织造过程中，纱线易脆断，毛羽增多变长，布面棉结增多，严重影响织机效率和布面质量。使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维的中腔，尤其是细纱加捻时，进入后中腔的水分子可以更稳定地保留。这样不只可以增加单根纤维的强度，而且在精梳针、刺辊、锡林盖板梳理、打拉纤维的过程中，单根纤维的阻力也增加，短纤率降低，纱线强度自然增加，毛羽也减少，纱线质量自然提高。喷雾加湿可以帮助减少纸张的卷曲，保持纸张的平整；上海造纸行业喷雾加湿特点

高压喷雾加湿系统的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到50-70kg/cm,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生0.3-3微米的微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。湿度作为空气主要参数之一，人生活在50～60%的湿度环境中觉得舒适，否则会觉得干燥或湿闷。在纺织行业湿度低于40%则易断纱，而当湿度低于30%极易产生静电对电子行业极为不利。喷雾加湿主要使用于纺织行业、造纸行业、计算机房、电子行业、手机电池行业、喷涂行业、塑料行业、印刷行业、实验室、暖通行业、保鲜储藏、食品行业、种植业、养殖业、人工景观等。安徽节能喷雾加湿优点喷雾加湿设备可以帮助减少门窗的开裂，保持门窗的密封性。

我们通常在为客户提供喷雾加湿设备选择的时候，是有多种类型的，而客户则需要根据使用的不同来进行选择。在不同的车间，常用的生产机械设备不一样，就会对湿度有不同的要求。而且同样的生产机械设备用于不同工艺生产的时候也是有不同的湿度要求，比如纱支品种和工艺等不同。另外，湿度值的要求并不是恒定的。不同季节由于温度的差别，空气湿度不一样，不能统一满足纺丝生产工艺要求的湿度值。如果相对湿度太低，空气过于干燥，就会影响纺丝工序的品质。所以需要安装合适的喷雾加湿设备及时为车间补充水分，增加湿度，保障生产工序，高生产效率。

目前喷雾加湿器应用于很多行业，各有不同的功能和好处。比如纺织厂使用高压喷雾加湿器，可以有效改善生产环境湿度，增加湿度含量，降低车间温度；提高纤维、纱线和织物的强度；消除静电，改善手感和品质；减少浪费和断头率，提高设备运行速度。电子行业使用的中型高压喷雾加湿器，能有效消除静电，保持温度，减少次品和废品，增加印刷粘合强度，保证纸张不缩水不变形、不卡纸、不次品，套准容易，停机、废纸和时间，提高生产速度和效率。喷雾加湿设备可以帮助减少静电产生，提高室内空气质量。

不同的车间，喷雾加湿的方案会有所不同。亚麻纤维吸湿快，放湿也快，对温度敏感性较大，因此亚麻车间的喷雾加湿就更加被需要。首先在干燥状态下纤维极易产生静电，纺纱过程中，纤维处于热态环境中开松、输送、转移加捻成纱的过程，基本上是放湿过程。因此要注意控制原料、半成品的回潮率及车间温湿度，防止纤维在干燥和静电状态下捻合困难、断头急剧增加的情况。其次受纤维回潮率的影响及车间湿度较低时，还会使已排除的杂质与短绒蓬松成团，引起排杂不畅，断头增加。纤维回潮率以12%~15%为宜，车间湿度应控制在68%~75%左右温度25℃±5℃，当车间湿度降至60%RH以下时，断头率明显增加，排杂带也易堵塞，不利于生产制造，但是通过喷雾加湿可以有效改善这种状态。喷雾加湿设备可以帮助减少电脑的故障率，延长使用寿命。安徽节能喷雾加湿优点

喷雾加湿适用于各种场合，如家庭、办公室、医院等。上海造纸行业喷雾加湿特点

车间空气中的湿度过低，空气过于干燥，会使粉尘飞扬，容易吸附在产品和机械设备上，造成静电和其他的负面影响。所以，通过专业的喷雾加湿系统，可有效改善这样的状况。不只如此，在这种比较舒适的环境湿度下，人体也会觉得比较舒适，这样就会提高整体的生产效率。选择专业的喷雾加湿系统厂家提供一站式方案指导，可以为更多的生产企业提供便捷，解决问题，实现所需要的效果。在纸箱厂过低和过高的湿度也会影响到纸箱生产设备的正常运转，会增加机械设备的故障率，增加维修成本，很多纸箱生产企业设备一旦发生故障，则会导致全线停产，很容易造成较大的损失。这也是为什么纸箱厂还要用到喷雾加湿系统的原因。通常用于纸箱生产企业的喷雾加湿器，对于戏物的要求会比较高，不能滴水，否则会影响纸箱的品质，一般推荐使用高压微雾加湿器。上海造纸行业喷雾加湿特点

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