硅胶密封圈的优点:1、密封性能好,防水不漏,环保无毒;2、可置高温下加热,不变形,不产生有害物质;3、良好的抗拉力性能;4、长期使用不变黄不褪色;5、耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能;6、耐热性能好,硅胶密封圈可在150°℃下长期使用而无性能变化,可在200℃下连续使用10000小时,在250℃下亦可短暂使用;7、硅胶密封圈耐寒性好,普通橡胶一般为—20℃—30℃,而硅胶密封圈则在—50℃—60℃时仍具有较好的弹性,一些特种的耐低温硅胶还可承受较低温度。硅胶密封圈安装简单方便的特性,因为其构造相比其他种类的密封件来说比较简单。耐压硅橡胶配件企业
硅橡胶密封圈如何正确维护保养?1.硅橡胶密封圈周围环境的温度。在应用过程中,各种高低温是影响硅橡胶密封圈的重要因素。虽然硅橡胶材料可以接受-40℃到200℃的温度范围,但长时间在高温下使用会加速硅橡胶密封圈的老化。温度越高,变形越大,而硅橡胶材料的较大应力变形通常在40%左右,会丧失其工作性能,造成密封泄漏。非常低温应用时,可建议适度增加压缩和伸长。低温应用时,要注意产品坏死、变形和断裂的现象。2.硅橡胶密封圈原材料的选择。硅橡胶密封圈产品性能选用良好材料。抗拉强度和硬度越高,产品质量越好。耐压硅橡胶配件企业硅胶密封圈在生产制作时,原材料的挑选是比较重要的一件事。
硅橡胶密封圈老化寿命不足的主要因素:1、异常声。液压缸在高压低速情况下工作时,有时会发生“辟里,辟里”的响声。其原因是Y形密封圈沿轴或缸内壁滑动时,橡胶与金属接触面出现短暂的附着—脱离—附着—脱离现象,这会使密封装置的寿命降低。其解决方法是:降低橡胶的摩擦系数,使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注意工作介质或润滑剂的黏度不要过低的。2、尘埃损伤。泥水,尘埃和砂石等侵入液压缸,往往会使硅橡胶密封圈产生异常磨耗,应在活塞杆外伸端设置防尘圈,并保证防尘效果,以防有害杂质进入液压缸。
硅橡胶密封圈老化寿命不足的主要因素:1、翻转。如果运动时摩擦力产生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力,密封圈就会整周翻转或局部翻转,丧失密封能力。为防止密封翻转,可提高胶料硬度或采用支撑环。设置支撑环对防止Y形密封圈在安转槽内的各种错位均有较好的效果。Y形密封圈镶嵌挡圈后也能抑制翻转。2、根部磨损。密封圈根部磨损严重时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大,产生较大的摩擦力及干摩擦所致。因此必须注意密封圈的内径尺寸与孔轴及沟槽尺寸的关系。硅胶密封圈是目前应用比较多的一种硅胶制品。
耐高温硅胶密封圈有什么优点?1、高可靠性,高可压缩性,高导热率,柔软兼有弹性;2、粘结口平整、牢固,可承受5KG的拉力;3、原材料选用100%食品级环保硅胶,通过FDA、ROHS、SGS、LFGB等各种环保食品级认证;4、多种色彩选择,色彩鲜艳,可定制形状;5、低碳环保,无毒无味,柔软、防滑、防震、防渗水、隔热、不易老化、不易褪色、易清洗;经久耐用,有用保护家具外表不被烫坏、刮伤;6、耐温范围为:-60~300摄氏度。烘烤、冰冻仍坚持柔软不变形。耐高温硅胶密封圈可应用在哪些领域?耐高温硅胶圈主要用于食品机械、电子电器配套、日常用品、五金、通讯设备、洁具、婴儿用品、安防环保、运动器材、印刷及机械制造等行业。硅胶密封圈应避免接触热源和阳光。东莞硅胶塞厂家直销
硅胶密封圈拥有较好的绝缘性能且在高温及其他恶劣环境下依然拥有较好的密封效果。耐压硅橡胶配件企业
硅胶密封圈在生产和实用过程中,需要注意哪些事项?硅胶密封圈作为一种密封用品,其质量直接取决于原料材质的优劣好坏。所以,无论是在生产,还是在使用过程中,首先要对硅胶原料材质有优劣之分,它们对机械运转速度的抵抗或适应能力有较大差别,普通料或劣等原料本无法承受机械的高速运转。所以,消费者在选够时,需要特别留意硅胶密封圈的原料品质;厂家在生产时,应使用质优硅胶原料。其次,温度条件(主要指工作环境温度和设备运行温度)也会产生一定影响。温度太高,会降低密封圈的拉伸度和硬度;温度过低,产品则易脆。耐压硅橡胶配件企业
东莞品涿硅胶有限公司坐落在寮步镇浮竹山村,是一家专业的设计、研发、生产和销售硅橡胶制品、硅橡胶管、绝缘管、电线、电缆、电源连接配件、五金制品、陶瓷制品、玻璃制品、玩具、电子产品、婴幼儿用品、生活日用品、厨房用品、日用口罩(非医用);销售:初级农产品;从事动漫设计;货物或技术进出口。公司。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖硅胶管,硅胶日用品,硅橡胶配件,硅胶滴胶产品,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为硅胶管,硅胶日用品,硅橡胶配件,硅胶滴胶产品行业出名企业。