目前在中国国产的陶瓷炉窑使用氧化锆来控制烧结过程中氧化比的很少,一般都是用热电偶来观察炉内的温度,操作人员再凭经验来控制进气量。根本上没有一个科学参数来说明炉内的个气份含量和比例,有的生产企业为了提高生产量,采取增大煤气量和风机量,使炉内的温度提高缩短烧结时间。这从表面上看好像是提高了产量,但实际上是在增加成本和大量浪费能源。因为每一种燃料的燃烧值和热能量是有限的,不会因为加大煤气量而提高燃烧值。就如天然气的热能量高于煤气的热能量的道理一样,不可能人为可加大某种燃料的热能。只有用科学的方法,控制好某种燃料来达到燃料燃烧时佳热能点。 而国外进口的陶瓷炉中都已普遍安装了氧化锆,在炉子的升温区,烧结区,降温区和烟道上都安装了氧化锆探头,其目的就是达到能在各区域时刻检测到炉内的氧含量,有的放矢的控制好产品质量和降低加工成本。随着中国经济的发展和国外技术的引进,目前在国内的潍坊一些企业和江西景德镇陶瓷研究所下的企业,都已使用了氧化锆,但这些企业都是成套进口国外的陶瓷炉窑生产流水线。针对水泥窑炉高温腐蚀环境,探头采用特种合金过滤器,抗磨损性能较钛合金提升2倍。无锡氧含量分析仪生产厂家

深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。烟尘仪的采样系统设计十分科学。它配备了高效的采样泵,能够以稳定的流量抽取空气样本。采样管采用耐腐蚀、抗静电的材料制成,确保在采样过程中不会对样本造成污染。同时,采样系统还具有自动清洗功能,在每次采样结束后,能够自动对采样管和传感器进行清洗,避免残留的烟尘影响下一次测量的准确性,提高了仪器的使用寿命和测量可靠性。嘉兴气体分析仪供应仪器输出电流负载能力达600-1200Ω,可直接驱动电磁阀等执行机构,无需额外信号放大器。

高温直插型探头的结构设计需攻克热冲击、化学腐蚀与机械振动三大难题。以探头为例,其采用三段式结构:前端为氧化锆检测单元,中段为耐热钢防护套,尾部为信号传输模块。检测单元通过共沉淀法制备的纳米氧化锆粉体,经1650℃高温烧结形成致密晶格,抗热震性提升40%;铂电极采用磁控溅射工艺,孔隙率控制在15%-20%,既保证氧离子迁移通道,又防止烟尘渗透。防护套选用Inconel 625合金,在1000℃下抗拉强度仍达690MPa,可抵御炉膛内气流冲击;内部填充氧化铝纤维隔热层,使外部温度较检测单元低300℃,避免电子元件过热失效。信号传输采用低噪声同轴电缆,配合数字滤波算法,将电磁干扰对测量信号的影响降至0.1mV以下。某石化厂催化裂化装置的应用数据显示,该设计使探头在850℃、20m/s烟气流速下连续运行2年,测量偏差始终小于±0.3%氧含量
氧分析仪机柜为壁挂式。氧分析仪电子电气部分全部集中在机柜内的两块电路板上。安装在仪器面板反面的电路板是副电路板,它是显示系统工作状态、设置系统参数、调试校准系统的人机界面。安装在仪器机箱里面的的电路板是主电路板,主电路板以电脑为关键,系统所有的监控测量工作都由主电路板承担,在系统参数设置完成后,主电路板可以脱离副电路板工作。机柜下部有3个电缆导引进出口和一个参比输出接头,分别是电源输入口、与传感器连接电缆口及标准电流输出口。另有一个气管接头,由仪器内气源装置产生参比空气输出,通过气管连接氧传感器的参比气入口。仪器提供4路开关触点输出,可同时实现氧量控制、超限报警、设备联锁等多功能集成。

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仪器配备16键薄膜按键与音响提示功能,操作人员可通过菜单快速完成参数设置与故障诊断。无锡氧含量分析仪生产厂家
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