随着以工业4.0为证明的新一轮工业变革的兴起，中国制造业正在面临巨大的挑战与机遇，除了继续在两化融合道路上的发展，还必须在产品、服务、商务模式上不断创新。数字化转型也许就是一个很好的答案。对于装备而言，标准规范的设计有助于：① 提高产品质量；② 减少重复劳动，加快设计速度；③ 提高劳动生产率，加快生产进度；④ 节约材料，降低造价，提高经济效益。数字化装备也可称为机电信息一体化装备，是指在传统的机械装备中，引入了信息技术，嵌入了传感器、集成电路、软件和其它信息元器件，从而形成了机械技术与信息技术、机械产品与电子信息产品深度融合的装备或系统。生产管理系统在数字化方面的重要概念点包括为提高顾客服务。装备制造业物料追溯系统推荐
生产管理系统（production management system (PMS) 在数字化方面的重要概念点都有哪些？生产管理系统定位：企业拥有很多机能。通过各个机能相互关联，相互调和进行企业活动，成为持续经营企业的动力。一般来说，有关企业活动的基本机能作为体系，可大致分为5个系统。1.经营系统；2、销售系统；3、物流系统；4、财务系统；5、生产系统。经营系统：调和企业中的各个机能，为使企业可以顺利经营进行管理和统筹。这个环节会进行人事管理、经营组织以及筹划决定左右企业未来的经营计划等。装备制造业物料追溯系统推荐生产物料数字化管理系统功能有：数据自动采集，无需人工录入。
采用数字化生产好处如下：1、数字化生产采用一致的综合生产设计方法，使产品、流程、工厂和资源信息在整个变更流程中实现相互关联，并可被查看和处理。2、数字化生产可在一个受控的环境中优化零件制造流程。除了机器加工和工装指令之外，还可以灵活地生成能够显示二维和三维零件信息的工作指令。3、数字化生产的仿真功能可以对机械手和自动化程序进行仿真检验，从而，有助于企业降低调试成本。4、利用数字化生产，您可以更快地创建工厂模型，并确保产量增加前，它们在较佳的布局、物料流程以及生产量条件下运行。5、数字化生产提供用以分析尺寸变化的图形环境，因此，可被用于支持六西格玛和精益制造方案。6、数字化生产系统为坐标测量机（CMM）和数控（NC）机器工具生成了完整的、可检验的CAD机器检验程序，从而，使整个组织更便于分享质量数据。7、通过数字化生产，可以实时利用产品生命周期数据来完成生产流程。
数字化工厂数字化管理系统可以解决哪些痛点问题？1.设备无法实现远程管理：由于工厂生产设备众多，种类不一，设备出现问题，需要派人去现场处理，无法通过远程管理设备提前发现设备故障并做预测性维护。2.市场竞争激烈：市场上设备生产厂家众多，产品功能类似，价格竞争激烈，利润率持续下滑，需要创新产品新功能稳固市场地位。3.设备代理商管控难：生产设备的代理商管理困难，出现窜货问题难以解决，需要通过在生产设备中植入通信模块，实现对代理商的管控，防止窜货。生产管理系统在数字化方面的重要概念点包括哪些？
数字化智能设备数据采集介绍：完整的制造设备应具备完善的档案信息，包括产品编号、产品描述、产品状态、产品时间戳等信息。按照已定义的通信接口，与其他设备、装置以及执行层实现设备和数据的互联互通。对收集完成的数据进行分析，筛选出合格数据，对于不合格数据采用自动处理和人工处理两种模式完成，较终保证产量质量状态的稳定，并可满足产品的质量追溯。物流仓储是数字化制造业中极为重要的一环，通过应用智能物流仓储系统可快速完成产品原材料、产品配套件、成品件之间快速流转和输送工作，通过采用堆垛机输送方式和立体仓库存储方式提升仓库货位周转效率，降低仓库转运过程造成的人工成本，提升转运效率，实现仓库储流数字化管控和智能化运输。数字化物料管理系统覆盖了集成的需求计划、采购、存货仓储等有关物料管理所有任务。上海通用设备制造业ECN管理系统基本功能
工厂数字化管理系统可以解决设备代理商管控难的问题。装备制造业物料追溯系统推荐
中国装备制造业发展优势尤为明显，随着对生产效率、资源优化配置、生产智能化需求的不断提升，我国经济增速放缓，人工成本增加，依托工业互联网发展优良装备和智能制造是实现工业强国的必由之路。经历市场的锤炼，我国装备制造业在技术、规模、产品等各个方面实现追赶，从进口大国变为出口大国，站在当前的时间点，本轮以更新需求为主导的复苏周期即将结束，装备制造行业将迈入智能化、精细化、高效化生产的时代。装备制造行业发展，受两方面因素驱动：一是政策因素，比如国内外纷纷推出工业制造相关的战略规划；一个是市场因素，比如产业升级，企业对优良装备的需求提升等。装备制造业物料追溯系统推荐
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