装备制造企业数字化转型关键诉求如下:将物联网和服务网络应用到制造业中的工业互联网正在引发第四次工业发展浪潮,数字化冲击无处不在,数字技术被视为企业赋能的驱动力,数字化重塑无可避免,装备制造行业将迈入智能化、精细化、高效化生产时代,数字化浪潮下,物联网、大数据、云计算、移动互联网、人工智能、区块链等数字技术高速发展,日渐成为数字化商业的中心元素,正在为装备制造企业的资产、设备、组织和人员重新赋能,传统装备企业正面临全新的挑战与机遇,企业亟须做出调整,以确保业务有效性和持续竞争力。现在越来越多的工厂都进行了数字化生产管理系统。通用设备制造业人员工时管理系统特点
生产管理系统在数字化方面的重要概念点包括哪些?销售系统:为提高顾客服务、扩大占据率、增加销售量,进行市场调查、顾客和销售店铺的管理、产品库存管理以及订货管理等。物流系统:为了给顾客提供更正确的产品,作为产品定位、促进销售以及商品流通等辅助手段履行机能,进行包装、装卸、运输、保管以及通讯等诸活动。财务系统:为了保障企业活动的圆滑性,通过长期或短期间进行资本调配以及运用的管理和统筹。生产系统:为配合规定数量和日期以较节约的方法生产符合要求的产品,有效利用人、物料、设备的诸生产资源,进行设计、采购、生产等各项活动。生产系统是以计划管理部门为中心的生产管理系统和与设计部门相关的设计系统以及以生产现场为对象的制造系统3个系统构成。通用设备制造业人员工时管理系统特点生产管理系统在数字化方面的重要概念点有增加销售量。
为什么传统家电行业要进行工业数字化转型呢?1、数字化产品需求∶工业互联网通过优化家电企业的产品设计、生产环节,可结合智能软件技术对传统家电产品硬件进行升级,且在依托云计算与大数据技术条件下,具备产品与用户间的交互功能的家电设备可解决家电行业制造端的应用技术断层、产能过剩等痛点,从而刺激产业链下游消费需求,助力家电行业的市场规模增长。2、大数据应用需求∶工业互联网平台可实时采集物联网用户数据、生产操作数据、供应商数据、企业经营数据、用户感知数据实现供应链端的数据集成,形成设计、制造、供应、交付的并行体系与协同化,同时可助力家电行业建立统一数据生态圈,完善家电行业共享与收集,推动平台全链条的价值增值。3、内部供应链协同需求∶传统家电行业在物流、原材料采购方面具备高成本的痛点,其利润空间有限,家电企业可通过工业互联网实现企业内部供应链协同,获取设备、原材料以及人力等资源数据,采用实时库存、材料消耗监控方式,实现内部库存与生产优化,降低各类成本。
装备制造企业数字化转型诉求集中在哪几个关键领域?1、设计领域:设计制造一体化。基于PLM与ERP的高效集成,由舢板模式变为跨海大桥模式,提升设计与制造的高速准确衔接,车间现场加工/装配图纸及工艺文件无纸化,设计变更实时传递制造现场,极大提升设计环节与制造环节的协同能力;2、计划领域:制造计划执行一体化。大型钢铁企业正走在产业升级和产能置换的路上,精品钢、特种钢产能不断增加,产品营销从面向库存向面向客户转变,钢铁企业从卖产品向卖材料科学技术服务转变。数字化工厂由设备、AGV、机器人、网络、信息数据等构成。
现在越来越多的工厂都进行了数字化生产管理系统,但是在数字化的过程中,由于对于生产管理系统的概念、定位及其各部门在其中的作用及流程,尤其是接口部分未梳理清楚,影响了数字化的效果。生产管理系统定位:以顾客订单信息为基准,为有效利用人、物料、设备进行计划与管理活动。设计系统:根据顾客的规格信息使用电脑进行产品设计以及制造技术、制造工序的设计。这个系统通常成为CAD/CAM系统(计算辅助设计与制造系统)。制造系统:通过从生产管理系统接收生产日程信息、从设计系统接收制造技术信息,使用自动化机械和遥控装置等自动进行加工组装作业。这种瞄准多品种小批量生产的自动化系统一般称为FMS(弹性制造系统)。工厂数字化管理系统可以解决市场竞争激烈的问题。通用设备制造业人员工时管理系统特点
制造业中数字化生产可以带来许多好处,包括改进的流程计划。通用设备制造业人员工时管理系统特点
电子信息制造业为什么需要进行数字化转型?一、设备管理不善∶传统电子信息制造业的流水线方式需要依赖大量生产设备,因设备管理不善导致生产停机、贵重设备提前报废、产品质量隐患等问题将对企业造成巨大损失,特别是对产品一致性和可靠性要求高的电子元器件领域、对加工精度要求高的精密零组件和精密模具领域,生产设备的微小偏差都会造成产品质量的大幅下滑。二、自动化水平低∶中国是电子信息产品制造大国,但是从国际产业价值链分工来看,中国仍处于全球价值链中的中低端,以生产组装为主。虽然冲国电子信息制造业自动化水平比较高,但组装环节仍需要大量人力。三、人工检测为主∶随着电子信息技术的飞速发展,电子产品加速向小型化、精密化、集成化演进,对电子制造工艺的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。传统人工检测方法仍存在主观性强、精确度低等问题。通用设备制造业人员工时管理系统特点
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