现在越来越多的工厂都进行了数字化生产管理系统,但是在数字化的过程中,由于对于生产管理系统的概念、定位及其各部门在其中的作用及流程,尤其是接口部分未梳理清楚,影响了数字化的效果。生产管理系统定位:以顾客订单信息为基准,为有效利用人、物料、设备进行计划与管理活动。设计系统:根据顾客的规格信息使用电脑进行产品设计以及制造技术、制造工序的设计。这个系统通常成为CAD/CAM系统(计算辅助设计与制造系统)。制造系统:通过从生产管理系统接收生产日程信息、从设计系统接收制造技术信息,使用自动化机械和遥控装置等自动进行加工组装作业。这种瞄准多品种小批量生产的自动化系统一般称为FMS(弹性制造系统)。数字装备的普及应用将导致管理体制、生产方式、产品结构和产业结构的改变。上海装备制造业品检管理系统基本功能
电子信息制造业为什么需要进行数字化转型?一、设备管理不善∶传统电子信息制造业的流水线方式需要依赖大量生产设备,因设备管理不善导致生产停机、贵重设备提前报废、产品质量隐患等问题将对企业造成巨大损失,特别是对产品一致性和可靠性要求高的电子元器件领域、对加工精度要求高的精密零组件和精密模具领域,生产设备的微小偏差都会造成产品质量的大幅下滑。二、自动化水平低∶中国是电子信息产品制造大国,但是从国际产业价值链分工来看,中国仍处于全球价值链中的中低端,以生产组装为主。虽然冲国电子信息制造业自动化水平比较高,但组装环节仍需要大量人力。三、人工检测为主∶随着电子信息技术的飞速发展,电子产品加速向小型化、精密化、集成化演进,对电子制造工艺的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。传统人工检测方法仍存在主观性强、精确度低等问题。上海装备制造业品检管理系统基本功能数字化装备的利用突出体现在数字化医疗影像设备等方面。
装备制造企业数字化转型诉求集中在哪几个关键领域?1、设计领域:设计制造一体化。基于PLM与ERP的高效集成,由舢板模式变为跨海大桥模式,提升设计与制造的高速准确衔接,车间现场加工/装配图纸及工艺文件无纸化,设计变更实时传递制造现场,极大提升设计环节与制造环节的协同能力;2、计划领域:制造计划执行一体化。大型钢铁企业正走在产业升级和产能置换的路上,精品钢、特种钢产能不断增加,产品营销从面向库存向面向客户转变,钢铁企业从卖产品向卖材料科学技术服务转变。
生产物料数字化全流程条码追溯系统软件解决方案包括哪些?物料管理:一切消费原辅料包材的数据建模,包括物料编码,称号,类型,规格,取样规则、红外检测等属性。批次管理:管理物料批次质量模型建模,包括批号,有效期,复验期,供应商,检验单号等质量关键信息的管理。报表管理:配置生成仓库和消费所需的各类报表,比方出入库报表,批次预警、消费记载等报表。推销到货:依据推销进度创立推销到货单,物料抵达仓库后直接依据推销单停止上架入库,取样请验等操作。数字化物料管理系统应用覆盖了集成的需求计划、采购、存货仓储等有关物料管理所有任务。
为何传统家电行业要进行工业数字化转型?家电行业具备产业结构升级快、线上渠道快速增长、生产技术加速升级等特点,且家电企业直接面向终端消费者以及工业产业链,工业互联网的运行模式可覆盖家电行业从生产端到交付端的数字化管理、智能化生产、定制化产品、供应链管理、服务延伸等环节。同时,随着数字经济时代的到来以及新一代信息技术的更新迭代,家电行业在产品需求、设备互联互通、大数据应用与用户体验方面的四大需求催生出家电企业搭建工业互联网的驱动力,促使家电行业加快基于工业互联网的数字化转型进程。数字化装备的利用突出体现在数控机床方面。上海装备制造业品检管理系统基本功能
数字化生产仿真功能可以对机械手和自动化程序进行仿真检验。上海装备制造业品检管理系统基本功能
数字化装备的应用突出体现在数控机床、基于机器人的自动生产线、数字化医疗影像设备等方面。在生产前,企业可以使用数字孪生技术,对设计进行验证,投产前进行虚拟仿真测试,能有效减少生产浪费,缩短设备上市时间。此外,随着客户的定制化需求也越来多,数字化设计和虚拟仿真在满足客户的需求的同时,还为生产提供了各种生产节拍,规划生产计划,减少生产浪费,这使得在源头上解决了生产柔性和生产效率的矛盾,数字化的同时也促进了精益生产。数字装备具有很多优点,与非数字化设备(如模拟设备)相比,它不但具有体积小、重量轻、处理速度快、兼容性强、易于维护和智能化等优点,而且开辟了机械制造柔性自动化的新纪元,其普及应用还将导致生产方式、管理体制、产品结构和产业结构的改变。上海装备制造业品检管理系统基本功能
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