伺服驱动器基本参数
  • 品牌
  • SINE
  • 型号
  • SDE-060-010-00
  • 功能
  • 微型伺服驱动器,位置伺服,模拟伺服,功率伺服,加速度伺服
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 24-72
  • 速度响应频率
  • 100
  • 适用电机
  • 直线电机,DD马达,音圈电机,低压伺服电机,无刷电
  • 产品认证
  • CE,RoHs
  • 产地
  • 上海/深圳
  • 厂家
  • 上海易斯微自动化科技有限公司
  • 通讯方式
  • RS232,RS485,CANopen,EtherCAT总线
伺服驱动器企业商机

用于木工雕刻机的伺服驱动器,采用自适应惯量辨识算法,可在 0.5 秒内完成负载惯量检测,自动匹配不同刀具负载,在雕刻硬木时进给速度达 15m/min。其具备断点续雕功能,断电后可保存 100 组加工参数(包括当前位置、速度、刀具信息),配合空间圆弧插补功能(插补精度 0.001mm),曲面加工精度达 0.02mm。驱动器支持手轮脉冲输入,较小分辨率达 0.001mm,配备 7 寸触摸屏可实时显示加工轨迹。在某家具厂的应用中,该驱动器使橱柜门板的雕花深度误差控制在 0.05mm 以内,复杂花纹的加工时间缩短 30%,通过 500 小时连续运行测试,设备故障率为零。伺服驱动器使自动分选秤称重误差 ±0.1g,分选速度 120 件 / 分钟。青岛模块化伺服驱动器参数设置方法

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适用于风电设备的伺服驱动器,采用三防设计(防盐雾、防霉菌、防潮湿),通过 1000 小时盐雾测试(5% NaCl 溶液)无锈蚀,在 - 30℃至 70℃环境中可靠运行。其具备能量回馈电网功能,回馈效率达 97% 以上,在某风电场的应用中,单台机组年节电 8000 度。配合变桨控制算法(控制周期 1ms),叶片定位精度达 0.1°,通过 1000 小时连续测试,变桨响应时间保持在 50ms 以内。驱动器支持远程诊断功能,可通过 4G 网络传输运行数据(振动、温度、电流等),实现预测性维护,使机组故障停机时间从 8 小时 / 月降至 1 小时 / 月。青岛模块化伺服驱动器价格适配瓶盖旋盖机的伺服驱动器,旋紧力矩 ±0.1N・m,合格率 99.9%。

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面向注塑机的伺服驱动器,采用能量回馈技术,通过 IGBT 逆变桥将制动能量回馈电网,节能效率达 30% 以上,在某塑料厂的应用中,单台设备年节电 3.6 万度。其在合模过程中可实现 0.1MPa 的压力控制精度,内置的压力传感器采样频率达 1kHz,配合 PID 算法使制品重量偏差控制在 0.5% 以内。驱动器具备多级密码保护功能(管理员、工程师、操作员三级权限),防止参数误修改,支持模拟量与脉冲混合控制,在射胶阶段实现 500bar/s 的压力上升速率。通过 10 万次成型周期测试,重复定位精度始终保持在 0.01mm 范围内,使塑料件的废品率从 2.5% 降至 0.8%,年减少废品损失 12 万元。

适用于锂电设备的伺服驱动器,采用双闭环控制架构,电流环响应带宽达 2kHz,可在 0.5ms 内完成过载保护动作,最大输出扭矩达额定值的 300%(持续 1 秒)。针对电芯叠片机的高速运行需求,其支持 S 型加减速曲线,比较大加速度可达 5000rpm/s,配合前馈控制算法,定位超调量控制在 0.5% 以内。驱动器具备温度自适应功能,内置的 NTC 传感器可实时监测环境温度,在 - 10℃至 60℃范围内自动补偿参数,通过 1000 次冷热冲击测试后,绝缘电阻仍保持在 100MΩ 以上。在某动力电池工厂的应用中,该驱动器使叠片机的层间对齐精度控制在 0.05mm 以内,叠片效率提升至 20 片 / 秒,较传统设备能耗降低 25%,单日节电 1200 度。伺服驱动器在蓄电池组装线中控制拧紧力矩 ±0.5N・m,组装效率提升 20%。

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用于航空航天模拟器的伺服驱动器,采用先进的多轴同步控制技术和高精度的运动控制算法,实现了高度逼真的模拟运动。它能够精确控制模拟器的六个自由度的运动,位置控制精度达到 ±0.05mm,角度控制精度达到 ±0.01°。驱动器支持实时仿真和数据交互功能,可与飞行模拟软件无缝对接,为飞行员提供真实的飞行体验。在某航空训练基地的应用中,该驱动器很大提高了模拟器的训练效果,使飞行员的培训效率提高了 35%,而培训成本降低了 20%。适配塑料焊接机的伺服驱动器,焊接压力 ±0.02MPa,焊接强度达母材 80%。济南微型伺服驱动器是什么

零速转矩保持,静止状态仍输出额定扭矩。青岛模块化伺服驱动器参数设置方法

用于塑料挤出机的伺服驱动器,采用闭环控制技术,能够精确控制螺杆的转速和压力,确保塑料熔体的挤出量和质量的稳定性。其转速控制精度为 ±0.03%,压力控制精度为 ±0.1MPa。驱动器内置的熔体温度监测模块,通过实时监测塑料熔体的温度,自动调整加热和冷却系统的工作状态,使熔体温度波动范围控制在 ±1℃。同时,支持与挤出机的工艺控制系统集成,实现对挤出过程的自动化控制和优化。在某塑料制品生产企业的应用中,使挤出机的生产效率提高了 22%,产品的尺寸精度和物理性能稳定性明显提升,废品率降低了 18%。青岛模块化伺服驱动器参数设置方法

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