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    如此反复，送布机构自动将被缝物向左送出，持机右手逐渐右移，左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动，直至缝纫结束;结束：缝纫结束，用剪刀剪断线头，轻轻拉起压板取出织物，从被缝织物反面，拉出**后的一节线头，使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结，针脚就牢固了;缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头，以免拉坏机针、针脚。详细>>6电动缝纫机常见问题缝料方面的故障1、缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。3、缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。4、缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。5、缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。6、缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。7、缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。织物下面的装置会抓住这个线圈，然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈，交替进行线圈缝合。长宁区兄弟缝纫机售后

    第二下调节块安装在下机头机构的下连接座上；第二调节件，第二下调节块通过第二调节件与下连接板连接，以通过调节第二调节件使下连接板沿第二预设方向移动。进一步地，***预设方向和第二预设方向均沿水平方向设置，***预设方向和第二预设方向垂直设置。进一步地，机架结构包括：连接件，机臂的底部与连接件可拆卸地连接；机架，连接件与机架可拆卸地连接，以使机臂通过连接件安装在机架上。进一步地，机架包括：缓冲部件，缓冲部件安装在***架体上，缓冲部件的至少部分与缝纫机的台板接触，以缓冲台板的震动。进一步地，连接件包括：连接主板体，连接主板体安装在***架体的一侧，连接主板体上设置有用于与机臂内腔连通的容纳开口；连接主板体上设置有多个用于固定机臂的安装孔，多个安装孔围绕容纳开口设置。应用本发明的技术方案，本发明提供的缝纫机，包括机臂、机架结构、上机头机构、下机头机构和控制装置，机架结构包括***架体，机臂安装在***架体上，机架结构包括容纳空间，下机头机构安装在机架结构的容纳空间内，上机头机构安装在机臂的上方，下机头机构用于调节底座的位置，以使缝纫针与底座上的***相对，上机头机构与下机头机构均与控制装置连接。静安区上工缝纫机服务商工作完毕后，将机针插入***板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。

    将抬牙曲柄螺丝松开，再将牙架处用螺丝刀轻轻抬动，使送布牙向。上露出针板。就是牙齿高低的标准尺寸，只要调整到这个位置，衣料就可以正常走动。**后把螺丝拧紧。在拧螺丝的时候.同样要把机头扳起来。③衣料来回走缝制衣料的时候，往往还会出现衣料来回走动，也就是向前走一步，又向后退一步的现象。这是由于送布牙太高造成的，牙齿露出针板的平面过高，牙齿始终露在针板外面往复运动，导致衣料来回走动。调整时把抬牙曲柄螺丝松开，将牙齿用螺丝刀向下轻压，使送布牙降低到标准高度，即牙齿露出针板，然后拧紧曲柄螺丝。④衣料向后退在缝制工作中有时出现衣料不向前走动，反而向操作者方向移动，即衣料向后退。产生这种故障是由于上轴曲拐与凸轮偏心螺丝的角度不对。牙齿所以能够有节奏地向前移动.完全是靠送布凸轮的拨动。因凸轮本身是偏心的。所以使牙叉前后拨动，而牙叉又带动送布轴和牙架，促使牙齿前后往复运动。由此可见，凸轮的偏心位置是非常重要的。上轴曲拐与凸轮螺丝的标准角度。只要把凸轮螺丝与上轴曲拐的夹角调到260-300的位置，衣料就不会向后退了。调整时，把机头后盖向下扳开，就可看见送布凸轮，把螺丝刀插入机壳内部，将送布凸轮螺丝松开。

    以通过旋转第二调整件21030使上减速机连接板2102沿第二预设方向移动，以方便微量调节上减速机连接板2102的位置。在本发明提供的实施例中，如图3所示，上减速机部件22还包括上导电滑环2208和上防转部件2209，上防转部件2209设置在***导轨安装板2105上，上防转部件2209与上导电滑环2208连接，以使上导电滑环2208在上防转部件2209的作用下相对于***导轨安装板2105固定，这样，在自动缝纫机构的上机头机构中，需要利用上导电滑环2208进行导电，将上防转部件2209分别与上导电滑环2208和***导轨安装板2105连接，防止在机头在进行旋转动作时使上导电滑环2208发生转动，从而影响正常导电性能。本实施例中的上防转部件2209与上导电滑环2208的连接方式为：如图3所示，上防转部件2209为板体，上导电滑环2208上设置有上防转销22082，上防转销22082穿设在上防转部件2209上，以使上防转部件2209通过上防转销22082与上导电滑环2208连接。为了使上机头在一定速度内旋转，上减速机部件22还包括：上减速机2203、上旋转伺服电机2210和第二上减速机连接件2201；上减速机2203安装在上减速机连接板2102上，上导电滑环2208通过上导电滑环连接件2204安装在上减速机2203上。机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。

    减震件二5也可以是具有缓冲性能的普通弹性件，减震片二51上开设有中心孔512，且减震片二51朝向铁芯2的端面设置有若干均匀分布的凸起二511。壳体1的底部凹陷形成有定位槽11，定位槽11供铁芯2的下端放置，同时定位槽11内部供铁芯2滑移，定位槽11的槽壁上开设有安装槽12，安装槽12内设置有套筒121，套筒121的内径等于定位槽11的内径；铁芯2的外壁开设有环形的凹槽21，凹槽21内设置有密封圈22，密封圈22与套筒121过盈配合，且密封圈22能够随铁芯2滑移于套筒121内壁。壳体1内设置有线圈骨架13，线圈骨架13的外壁设置有线圈133，线圈133通电后驱动铁芯2向上运动，线圈骨架13内设置有导向套131，导向套131的内径等于定位槽11的内径，且导向套131内部供铁芯2滑移，导向套131的端部与套筒121的端部衔接。导向套131靠近盒体底部的一端向外弯折形成有翻边132，壳体1底部开设有与翻边132配合的放置槽14，放置动位于定位槽11的槽口处，且翻边132的下端面抵紧于放置槽14的槽底，翻边132的上端面被线圈骨架13的下端压紧。盖体3朝向壳体1内部的端面一体成型有定位套31，定位套31呈圆台状，定位套31外径较大的一端与盖体3一体成型，定位套31外径较小的一端嵌入线圈骨架13内部。缝纫机（Sewing machine）是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹。长宁区上工缝纫机安装

851年,美国机械工人胜家兄弟经过两年多的努力,制造了一台金属制的脚踏式缝纫机。长宁区兄弟缝纫机售后

    滚珠丝杆组件2107与升降步进电机2108的输出轴连接，滚珠丝杆组件2107上设置有丝杆连接块2111，丝杆连接块2111与***导轨安装板2105连接，以使滚珠丝杆组件2107通过丝杆连接块2111带动***导轨安装板2105升降。本实施例中，升降驱动结构21还包括：直线导轨组件2110，直线导轨组件2110通过导轨连接板2112安装在第二导轨安装板2113上，***导轨安装板2105通过直线导轨组件2110安装在第二导轨安装板2113上，***导轨安装板2105与直线导轨组件2110的滑块连接以沿直线导轨组件2110的导线移动，从而避免在缝纫过程中发生缝纫线迹偏移的情况。如图5至7所示，根据本发明提供的下机头机构5，包括下减速机部件52、下连接座5103和位置调节机构50；下连接座5103用于连接机架，下减速机部件52安装在下连接座5103上；位置调节机构50与下连接座5103连接，以通过位置调节机构50调节下连接座5103相对于机架60的位置，以对下减速机部件52的位置进行调节，解决了现有技术中下机头机构安装后位置不准确的问题，这样设置在下机头机构安装完成后，通过调节位置调节机构50，能够使下机头机构位于预设位置，解决了现有技术中的下机头机构安装后位置不准确的问题。具体地。长宁区兄弟缝纫机售后

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