在线性摩擦焊过程中,一个焊件固定,另一个焊件以一定的速度作往复运动,或两个焊件作相对往复运动,在压力F的作用下两焊件的界面摩擦产生热量,从而实现焊接。该方法的主要优点是不管焊件结构是否对称,均可进行焊接。近年来,线性摩擦焊的研究较多,主要用于飞机发动机涡轮盘与叶片的焊接,还用于大型塑料管道的现场焊接摩擦焊(Frictim Welding,简称FW)-- 是利用焊件接触的端面相对运动中相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种固相焊接方法。摩擦焊以其质量、高效、节能、无污染等优势受到制造业的重视,特别是近年来开发出的搅拌摩擦焊、超塑性摩擦焊等新技术,使其在航空航天、核能、海洋开发等技术领域及电力、机械、石化。汽车制造等产业部门得到了越来越***的应用摩擦焊水冷板加工都昌工业。杭州摩擦焊水冷板公司
有六种标准冷板,包括管状冷板,扁平的管状冷板和真空铜焊高性能翅片冷板技术。
提供完全定制的设计、拥有完备的生产能力以及众多的标准化产品,可以为您的液体冷却回路提供所有部件。
管状冷板由铜管或者不锈钢管压入一个带槽的铝挤压品组成,扁平的管状冷板由其内部翅片来提高性能并提供更好的换热均匀性。高性能翅片冷板由两块板通过冶金工艺焊接在内部翅片上组成。
随着新能源的发展,电动车市场不断的发展,各种各样的电瓶车已经不断的在上市,而大功率的电池散热需要散热效果好的摩擦焊水冷板进行散热。但现在的摩擦焊水冷板结构中摩擦焊水冷板与前后堵头之间的密封效果不佳,容易造成渗漏。针对上述问题,本实用新型提供了一种新能源汽车的摩擦焊水冷板结构,该摩擦焊水冷板的前端与后端分别与前堵头和后堵头采用摩擦焊接,确保密封性,避免渗漏。
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摩擦焊的热源:金属摩擦表面上高速摩擦形成的塑性变形层产生。塑性变形层—摩擦焊接过程中,两工件摩擦表面的金属质点,在摩擦压力和摩擦转矩的作用下,沿焊件径向与切向力的合成方向作相对高速摩擦运动,在界面形成的塑性变形层。该塑性变形层是把摩擦的机械功转变成热能的发热层,它的温度高、能量集中,具有很高的加热效率。该变形层的温度就是摩擦焊热源的温度。摩擦加热功率的大小及其随摩擦时间的变化关系,
会直接影响接头的加热过程、焊接生产率和焊接质量
与水和其他冷却工质兼容:铜管路可兼容水和其他大部分常用冷却液,而不锈钢管路可兼容去离子水或其他腐蚀性冷却工质。
高可靠性以及零泄漏可能:每一个管式冷板均由一根管路折弯而成,无焊接点的设计保证其无泄漏可能。
可双面安装:CP12以及CP15冷板的管路与基板共平面,因此可允许双面安装。有管路的这一面甚至可提供更高的换热性能,因为其与热源直接接触。
高效的热传性能:我们的管式液冷板采用了Lytron***的Press-Lock**技术,即通过机械冲压的工艺将管路压至铝基板中。Press-Lock技术消除了一般工艺中管路与基板之间所需的助焊剂,确保了高效的热传导。相比于传统管式冷板,Lytron的CP12液冷板可提升30%左右的性能,而CP15可提升40%-50%的性能。
摩擦焊水冷版为了提高尺寸稳定性。
当两个圆形截面焊件进行摩擦对接焊时,首先使焊件1以中心线为轴高速旋转,然后将焊件2向焊件1方向移动、接触,并施加一定的轴向压力,接触端面就开始摩擦并产生热量,当达到给定的摩擦时间或规定的摩擦变形量,即接头加热达到焊接温度时,立即停止焊件1的转动,同时施加更大的顶锻压力,进行顶锻完成焊接。焊接过程不加填充金属,不需要焊剂和保护气体,全部焊接过程只需几秒钟。在线性摩擦焊过程中,一个焊件固定,另一个焊件以一定的速度作往复运动,或两个焊件作相对往复运动,在压力F的作用下两焊件的界面摩擦产生热量,从而实现焊接。该方法的主要优点是不管焊件结构是否对称,均可进行焊接。近年来,线性摩擦焊的研究较多,主要用于飞机发动机涡轮盘与叶片的焊接,还用于大型塑料管道的现场焊接走心机加工_骨科配件滤波器_精密机械加工厂家,摩擦焊水冷板加工厂。宿迁钎焊摩擦焊水冷板
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适用的行业及产品,刀具制造业,钻头、立铣刀、丝锥、绞刀、拉刀等毛坯的焊接,通常是刀刃部(高速钢)柄部(碳钢)之间的摩擦焊。机器制造业,轴类零件、管子、螺杆、顶杆、拉杆、拨叉、机床与圆刀主轴、铣床刀杆、地质钻杆、液压千斤顶、轴与法兰盘等。汽车、拖拉机制造业半轴、齿轮轴、汽车后桥轴头、排气阀、活塞杆、双金属轴瓦等。石油化工行业中石油钻杆,高压阀门的阀体,管道等;锅炉制造中蛇形管对接,轻工纺织机械中的小型轴类、辊类、管类零件焊接,电工行业钢-铝接线端子焊接。杭州摩擦焊水冷板公司
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