反渗透膜法海水淡化耗电

反渗透膜元件中常见的污染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物黏泥。当阻垢剂投加系统或加酸系统出现故障时，CaCO3有可能沉积在膜元件中，应采取化学清洗的方法进行循环清洗或通宵浸泡。不同污染物对膜造成不同程度的损害，不同污染物应用不同清洗液。 反渗透设备在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，会出现以下症状：反渗透设备膜元件的重量增加；RO膜脱除率明显增加或下降；标准压力下，反渗透设备产水量明显下降；为了达到标准产水量，需改进运行压力；反渗透设备的进水与浓水间的压降增加；把膜元件从压力容器内取出，将水倒在竖起的膜元件进水侧，如果水不能流过膜元件，只从端面溢出，表明进水流道堵塞。超纯水设备使用的RO反渗透膜要求更高。反渗透膜法海水淡化耗电

RO反渗透膜应该如何选择?从性价比和安装便利性来说选择RO反渗透膜的型号一般可根据净水水质和产水量两方面进行选择。根据进水水质选择RO反渗透膜,进水TDS≤1000ppm，可选用低压RO反渗透膜元件进水。3000ppm≥TDS≥1000ppm，可选用抗污染RO反渗透膜元件进水。TDS≥3000ppm，可选用苦咸水淡化RO反渗透膜元件。进水TDS≥5000PPM，可选用海水淡化RO反渗透膜元件。一般情况下产水量<4T/H的反渗透设备多选用4040RO反渗透膜元件。0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040RO反渗透膜元件。8040RO反渗透膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040RO反渗透膜元件，以此类推。反渗透膜国产品牌膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式。

反渗透膜一般的使用寿命在2-3年左右，3年后将弃之更换(更换新膜与膜清洗的费用效果可佳)。当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做清洗：系统的段间压差：一段压差≤0.25Mpa；二段压差≤0.2Mpa。在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。产水脱盐率变化超过5%。在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性差。由于一根膜壳中通常不是一根膜元件，所以这些膜元件的污染情况也存在差别，当使用同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，必然造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。

RO膜的使用寿命是不确定的，会因为RO反渗透进水水质的好坏而发生改变，一般来水进水水质符合要求也就是纯水设备的预处理稳定，那么可以达到RO膜规定使用寿命。如果千余处理波动较大，RO反渗透设备进水水质下降，那么会严重影响RO膜的性能、使用寿命，进而影响产水水质，这时候就需要立刻更换RO膜了。根据经验，有的现场RO反渗透膜使用时间超过7年的都有，比如采用反渗透+阴阳混，即使反渗透随着运行年限的延长脱盐率降低，但是产水量还可以，产水差点但是不影响产水水质，再生周期也都非常长;而有的系统刚投入新膜不到1个月就需要更换。因此，换膜时间不是确定的，关键的是否能满足要求(在经过专业、合理的维护后)，能满足就不需要更换，如果不能满足要求，就需要进行更换处理。RO反渗透膜使用时间是多久，取决于产品用在哪里和什么材质生产的。反渗透膜元件初始性能过渡到稳定状态时间的长短取决于膜元件的储存条件和正确的启动程序。

    反渗透膜清洗具体方法反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于pH的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤维素膜前保持余氯～，而在芳香聚酰胺膜前余氯要<。反渗透膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，目前国产膜的质量还不够高，多次清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作，要搞好预处理，把好水质关。处理的方法是:定期用。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(pH为4～8)进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力控制在～，清洗流速为原来水处理流速的2～3倍。 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。反渗透膜管理运行技术指标

反渗透设备的膜元件在安装前，不但要冲洗系统管路，还要清洁压力容器的里面。反渗透膜法海水淡化耗电

反渗透膜元件的给水一侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是使得原水都要流到膜元件内不发生旁流。而原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速减少，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。反渗透设备的膜元件拆卸时，要拆下压力容器周围的管道，卸下压力容器两端的端板，从原水入口处将膜元件朝下游推出，在浓水出口侧将膜元件一支接一支的取出。反渗透膜法海水淡化耗电